Usine de traitement d’huile de graines de tournesol de machines de raffinerie d’huile de graines de tournesol 300T.

• Certification:  ISO9001
• Quantité minimale de commande:  1 ensemble/ensembles
• Coopération: Usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 15 ensembles/ensembles par mois

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détails du produit

Usine de traitement d’huile de graines de tournesol de machines de raffinerie d’huile de graines de tournesol 300T. Vidéo de travail

Présentation du produit

Machines de raffinerie d’huile de graines de tournesol/Usine de traitement d’huile de graines de tournesol

Caractéristiques artisanales du processus de production d’huile

Le processus de production d’huile comprend trois parties importantes: le processus de prétraitement des matériaux pétroliers,

le processus d’extraction des solvants pétroliers et le processus de raffinage du pétrole.

1. Le processus de prétraitement des matériaux pétroliers

Le processus de prétraitement des matériaux pétroliers comprend la section de nettoyage, la section de rupture, la section d’écaillage, la section d’adoucissement et la section de pressage d’huile.

1. Créer un bon environnement de produit.

2. Minimiser la perte totale de graisse, augmenter le rendement et la production d’huile et améliorer la qualité de l’huile et de la tourteau.

3. Utilisation complète des impuretés et des abats.

4. Faites correspondre parfaitement la chaîne de production d’extraction, concevez différents traitements de production en fonction de

à différentes matières premières.

2.Processus d’extraction de solvant

1, l’adoption d’une évaporation à pression négative peut garantir excellente qualité d’huile

2,Le système d’extraction est hautement adaptable et peut s’adapter à différentes matières premières

3,Tous les équipements sont équipés de systèmes d’absorption des gaz d’échappement avec une excellente absorption

effet

4, la conception entièrement économe en énergie utilise l’énergie thermique plusieurs fois et économise la consommation de vapeur.

3. Processus de raffinage

1. Le raffinage alcalin continu raccourcit le temps de contact entre l’huile et la lessive, réduit la

saponification de la graisse, diminue la consommation de raffinage et améliore l’efficacité

2. La décoloration adopte la technologie consistant à combiner le prémélange et le blanchiment à la vapeur,

ce qui améliore l’efficacité, économise la consommation d’argile décolorante, et il est simple et

pratique à utiliser, et la pression négative l’état empêche l’oxygène dans l’air d’entrer en contact avec l’huile chaude,

garantissant ainsi la qualité du produit pétrolier, empêchant l’indice d’acide de remonter et abaissant l’indice de peroxyde

3 . La désodorisation adopte un nouveau type d’équipements de désodorisation continue qui s’applique à la désacidification de l’huile végétale et à la désodorisation à haute valeur acide et à faible teneur en résine, la production réelle

prouve que ses avantages les plus évidents sont une forte désacidification capacité, excellent effet de blanchiment à chaud, taux de raffinage élevé, économie de vapeur, bonne qualité d’huile et similaires

4. Le processus a plusieurs échanges de chaleur, qui utilisent pleinement le système d’énergie thermique,

réduit efficacement la consommation de vapeur et présente également les avantages d’un processus de production ajustable

,

opération flexible, degré automatique élevé, assainissement de l’environnement et ainsi de suite.

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