usine de raffinerie d’huile de palme comestible brute de haute technologie en afriquentrale

Marché: afrique centrale
Certification: ISO9001, CE
Min.Order Quantité: 1 ensemble/ensembles
Coopération: usine directement
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles/ensembles par mois

détails du produit

Etat:	Nouveau	Marché:	Marché: Cameroun, C?te d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc.	Service:	Personnalisation, installation, conseils et formation
Numéro de modèle:	JL077	fonction:	raffinage de l'huile comestible pure	Matière première:	huile de soja brute, huile de tournesol, huile de palme.
condition:	nouveau	Type:	type de lot	capacité :	20T/D
Certification:	ISO9001, CE	Garantie:	1 an	produit:	huile de cuisson raffinée
délai de livraison:	30 jours après dépôt

usine de raffinerie d’huile de palme comestible brute de haute technologie en afriquentrale Vidéo de travail

Présentation du produit

Spécifications

usine de raffinage d’huile de palme comestible brute
1.capacité: 20T/D
2.machien supérieur et service professionnel
3.fractionnement

1.Introduction

(1) Objectif: le raffinage du pétrole se fait selon les différents usages et exigences, en utilisant les méthodes physiques et les processus chimiques pour se débarrasser des impuretés nocives et des substances inutiles

dans le pétrole brut, obtenir de l’huile standard.

Il convient au raffinage de diverses huiles végétales brutes, telles que l’huile de tournesol, l’huile de graines de thé, l’huile d’arachide, l’huile de coton, l’huile de palme, l’huile de son de riz , huile de soja, huile de maïs et huile de palme, etc.

(2) pièces principales: pot de raffinage, pot de décoloration, pot de désodorisation, pompes à huile et autres pièces

(3) Avantage : un . Après raffinage, l’impureté de l’huile doit être inférieure à 0,2 % ;

b. Le système de recyclage permet d’économiser de l’énergie et de l’argent ;

c. Réduisez les déchets d’huile.

2.Processus de travail

(1)Pompez le pétrole brut dans le réservoir de raffinage et chauffez-le avec de l’huile de conduction, et la température atteindra environ 70 °C à 80 °C après une heure . Ajouter de l’acide ou de l’alcali pour séparer en fonction de l’indice d’acide. Après une heure de traitement et 4 à 6 heures de dépôt, acheminez ensuite le stock de savon vers le réservoir de stockage.

(2)Pompez l’huile raffinée dans le réservoir de décoloration. Lorsqu’il atteint 90-110 °C après une heure de chauffage,

ajoutez de l’argile dans le réservoir pour un traitement de 20 minutes. Ensuite, séparez l’argile et l’huile avec un filtre.

(3) Mettez l’huile décolorée dans le réservoir de désodorisation avec une pompe à vide. Chauffer et traiter à la vapeur pour éliminer les odeurs.

Après le filtrage, vous obtiendrez le produit pétrolier final.

3.Fonctions des pièces principales

(1) Section de raffinage: utilisée pour dé- gommage, désacide de raffinage alcalin et rinçage à l’eau.

(2) Section de décoloration: utilisée pour éliminer les pigments, les huiles de blanchiment et les graisses déshydratées.

(3) Section de désodorisation: pour éliminer les composants odorants de l’huile.

(4) Déparaffinage: utilisé pour éliminer la cire de l’huile, afin d’obtenir une huile de haute qualité.

(5) Chaleur – réchaud à fioul transfert : alimente chaque appareil de production ayant besoin d’énergie calorifique, portée en température au dessus de 280°C.

(6) Générateur de vapeur: produit la vapeur nécessaire pour désodoriser et distiller.

(7) Pompe à vide: alimentation nécessitant du vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser . Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mm Hg.

(8) Filtre presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(9) Compresseur d’air: sécher l’argile blanchie par soufflage, vider reste d’huile dans le filtre presse.