détails du produit

td>
Condition: Neuf Utilisation: Huile de noix Type: Froid et amp ; MaUsine directement de pressage à chaud
Grade automatique: Automatique Capacité de production: 100TPD Marché: Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc.
Service: Personnalisation, installation, conseils et formation Numéro de modèle: Qie Tension: 230 V-380 V- 430 V
Puissance (W): 40 kw/h Dimension (L*W*H): 20m*16m*15m Poids: 30 tonnes
Certification: CE& ; ISO9001 Service après-vente fourni: Support tiers disponible à l'étranger Type de machine: usine de raffinage d'huile de lin brut
Application machine: raffinage du pétrole brut Durée de fonctionnement: 24 heures Contrôle électrique: Contrôle PLC
Personnes nécessaires: 2-3personnes Matériel de la machine: acier au carbone ou acier inoxydableConsommation électrique: 22 KWH/T d'huile
Consommation de vapeur: moins de 300 kg/t d'huile Consommation d'eau douce: environ 160 kg/h Période de garantie: 1 an

Usine de raffinage d’huile de lin brute entièrement automatique à faible consommation Vidéo de travail

Présentation du produit

Spécifications

1.Usine de raffinerie d’huile de lin brute
2.Faible consommation de vapeur
3.Désodorisation sous vide
4.Contrôle PLC

Usine de raffinage d’huile de lin brut entièrement automatique

à faible consommation

Champ d’application:

Usine de raffinage d’huile de lin brut organigramme:

Introduction de l’usine de raffinerie d’huile de lin brute:

Eau chaude alcaline

Pétrole brut→filtre→mélange →réacteur→mélange→réacteur→séparation centrifuge→résidu d’huile

↑ ↓

Acide phosphorique eau chaude→mélange ↓

↓ ↓

> huile de dégommage←refroidisseur←sec←séparation par centrifugation←mélange←liqueur alcaline

terre décolorante→mélange→décoloration→filtre→huile décolorante→ mélanger→chauffer

huile raffinée←filtre←refroidir←désodoriser←vide

huile de lin brute principale de l’usine de raffinerie processus :

(1)Processus de dégommage

Le but du dégommage est de déplacer les phospholipides, le sucre, les protéines, les oligo-éléments,

et quelques autres impuretés, qui ont un effet néfaste sur la stabilité de l’huile. Tout d’abord, l’huile

doit être chauffée à 90-105 °C, puis y mettre du phosphore et remuer. Il transfère principalement

le phospholipide qui peut être compatible avec l’eau. Ajoutez ensuite un peu d’eau salée pour recueillir

les impuretés, qui se déposent au fond et s’évacuent.

Désacidification

Ajouter une certaine quantité d’alcali pour neutraliser les acides gras libres. Au cours de ce processus,

une certaine quantité de soapstock sera produite. La soapstock sera séparée de l’huile après avoir utilisé

la centrifugeuse.

(2 ) Décoloration

Mélangez l’huile avec de l’argile activée dans le réservoir de mélange de terre d’huile, et 1 tonne d’huile nécessite 5 kg d’argile. Puis

remuez 10 minutes à 10°C. Ensuite, pompez l’huile mélangée dans la tour de décoloration. Il utilise

de la vapeur pour chauffer l’huile mélangée à 100°C, et le processus dure 30 à 40 minutes.

Filtre

La capacité du filtre peut atteindre 200 mailles . Tout d’abord, nous utilisons le filtre pour éliminer l’argile de l’huile,

puis nous utilisons le mauvais filtre pour purifier à nouveau l’huile. Le diamètre du filtrage peut atteindre 5 μm.

(3)Désodorisation

Le but principal de la tour de désodorisation est d’éliminer les acides gras et certains matériaux odorants.

Le principe de la désordonnée est d’utiliser la haute température et le vide pour éliminer

l’odeur. L’acide gras et l’odeur seront bloqués dans le réservoir de stockage.

(4)Système de contrôle automatique

Notre société a appliqué le système de contrôle automatique avec avancement , sécurité, fiabilité

dans le prétraitement, l’extraction, le raffinage et le fractionnement dans les grandes usines pétrolières. Pour son application

en automatisme, il permet de contrôler la production dans tout l’atelier et de surveiller l’état de fonctionnement de chaque appareil en contrôlant les terminaux informatiques de la salle. Une seule personne

peut faire fonctionner l’ensemble de l’atelier, avec une gestion efficace de la production. Il a considérablement réduit le coût de production et amélioré l’efficacité de la gestion.

Avantage de l’usine de raffinage d’huile de lin brut:

1. En combinant plusieurs années d’expérience pratique , adoptant une sorte de technologie de dégommage unique, prolongeant le temps de réaction de l’acide phosphorique et de l’huile et ajoutant des additifs spécifiques, notre équipement

peut éliminer au maximum les phospholipides dans l’huile.

2.Le nouveau système quantitatif automatique carclazyte peut produire une huile plus fiable de bonne qualité, avec moins d’investissement pour la technologie de raffinage fermé sous vide complet.

3.Nous pouvons concevoir le raffinage optimal selon différentes huiles et différentes exigences pour les produits.

Consommation d’énergie:

Consommation de vapeur < br>

≤ 300Kg/T huile

Terre décolorante

1-3Kg/T d’huile

Consommation électrique

≤ 22KWH/T d’huile

Consommation de carburant

10-20Kg/T d’huile

Teneur en huile des déchets d’argile blanche

≤ 23 %

Consommation de phosphore

0,5-1Kg/T d’huile

Consommation d’eau douce

≤ 160Kg/H

La vue de notre usine:

Visite client de notre usine:

Notre Services

1.Assurez-vous de fournir en temps voulu des ensembles complets d’équipements et d’accessoires.

2.Assurez-vous que l’acceptation du débogage de l’installation unique.

3.Fournir du matériel de haute qualité à un prix préférentiel.

4.Priorité à fournir au client nos nouveaux produits artisanaux et produits.

5.Opérateur technologique de formation gratuite pour s’assurer que le personnel formé peut fonctionner

de manière indépendante.

6.Dans le processus d’installation, nous nommerons un personnel de supervision de l’installation sur place.

7.nous proposerons un chef de projet expérimenté, organiserons une bonne équipe d’installation pour

le travail de débogage de l’installation sur le terrain.

Emballage et expédition

Veuillez me contacter dès que possible:

Affichage du produit