Petite raffinerie de soja/usine de raffinage d’huile de soja au burkina faso

• Marché: burkina faso
• Certification: ISO9001
• Quantité minimale de commande: 1 ensemble/ensembles
• Coopération: usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 15 ensembles/ensembles par mois équipement de raffinage d'huile de soja

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détails du produit

Petite raffinerie de soja/usine de raffinage d’huile de soja au burkina faso Vidéo de travail

Présentation du produit

Petite raffinerie de soja/usine de raffinage d’huile de soja

Petite raffinerie de soja/usine de raffinage d’huile de soja

Le processus de production d’huile comprend trois parties importantes: processus de prétraitement des matériaux pétroliers,

processus d’extraction des solvants pétroliers et processus de raffinage du pétrole.

1.Processus de prétraitement des matériaux pétroliers du soja

Le processus de prétraitement des matériaux pétroliers comprend le section de nettoyage, section de cassage, section d’écaillage,

section d’adoucissement et section de pressage d’huile.

1. Créer un bon environnement de produit.

2. Minimiser la perte totale de graisse, augmenter le rendement et la production d’huile et améliorer la qualité de la farine d’huile et de tourteau.

3. Utilisation complète des impuretés et des abats.

4. Correspond parfaitement à la chaîne de production d’extraction, concevez différents traitements de production en fonction de

différentes matières premières.

2.Processus d’extraction par solvant du soja

1, Adoptant l’évaporation à pression négative peut assurer une excellente qualité d’huile

2,Le système d’extraction est hautement adaptable et peut s’adapter à différentes matières premières

3,Tous les équipements sont équipés de systèmes d’absorption des gaz d’échappement avec un excellent effet d’absorption

4, la conception entièrement économe en énergie utilise l’énergie thermique plusieurs fois et économise la consommation de vapeur.

3. Processus de raffinage du soja

1. Le raffinage alcalin continu raccourcit le temps de contact entre l’huile et la lessive, réduit la saponification de la graisse,

diminue la consommation de raffinage et améliore l’efficacité

2. La décoloration adopte la technologie consistant à combiner le prémélange et le blanchiment à la vapeur, ce qui améliore l’efficacité, économise la consommation d’argile décolorante, et il est simple et pratique à utiliser et à pression négative l’état évite que l’oxygène de l’air n’entre en contact avec l’huile chaude,

garantissant ainsi la qualité du produit pétrolier, empêchant l’indice d’acide de remonter et abaissant l’indice de peroxyde

3. La désodorisation adopte un nouveau type d’équipements de désodorisation continue qui s’applique à la désacidification de l’huile végétale et à la désodorisation à haute valeur acide et à faible teneur en résine, la production réelle

prouve que ses avantages les plus évidents sont une forte désacidification capacité, excellent effet de blanchiment à chaud,

taux de raffinage élevé, économie de vapeur, bonne qualité d’huile et similaires

4. Le processus a plusieurs échanges de chaleur, qui utilisent pleinement le système d’énergie thermique,

réduit efficacement la consommation de vapeur et présente également les avantages d’un processus de production ajustable

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