détails du produit

Condition: Équipement de raffinerie de pétrole neuf et neuf Utilisation: huile comestible Type : raffinerie de pétrole
Grade automatique: Semi-automatique Capacité de production: élevé Marché: Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc.
Service: Personnalisation, installation, conseils et formation Numéro de modèle: raffinerie de pétrole Tension: 220 V, 380 V ou autre
Puissance (W): dépend de la capacité Dimension (L*W*H): dépend de la capacité Poids: dépend de la capacité
Certification: BV, ISO9001, CE, etc..., BV, ISO9001, CE, etc. Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger Nom du produit: petite machine de raffinerie d'huile de coton
Consommation électrique: 28kwh /T oil Couleur: dépend des exigences de la raffinerie de pétrole Utilisation: utiliser l'équipement de raffinerie de pétrole pour raffiner le pétrole
Consommation de vapeur: 450 kg/T d'huile Capacité: basée sur les besoins de la raffinerie de pétrole Consommation de perte de désodorisation: ≤0,5 %
Consommation de terre décolorante: 5~50Kg/Toil

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Présentation du produit

petite machine de raffinage d’huile de graines de coton

Sur la base de la technologie traditionnelle de raffinage du pétrole, QIE Grain and Oil Machinery Co., Ltd a développé la dernière tour souple de désodorisation de plaque de couche d’emballage combinée et la technologie de raffinage mixte physique et chimique pour le pétrole brut de toute qualité. De plus, une série de technologies et d’équipements de pointe sont utilisés, tels que le dégommage super humide, le dosage automatique de la terre décolorante, la décoloration à pression négative, la désodorisation par jet de vapeur sous vide poussé, la désacidification, le déparaffinage par hivernage, etc. Avec une technologie de pointe, un équipement supérieur, entièrement automatique contrôle et d’excellents paramètres économiques et techniques, notre équipement peut répondre aux différents équipements de raffinage des clients au pays et à l’étranger.

petite machine de raffinerie d’huile de coton Présentation des processus principaux

petite machine de raffinerie d’huile de graines de coton Processus de désacidification par hydratation et raffinage alcalin

Neutralisation: le pétrole brut est produit par le pompe d’alimentation en huile du réservoir d’huile, et entre ensuite dans l’échangeur de chaleur de pétrole brut pour récupérer une partie de la chaleur après le dosage, puis est chauffé à la température requise par le réchauffeur. Après cela, l’huile est mélangée avec l’acide phosphorique ou l’acide citrique dosé du réservoir de phosphate dans le mélange gazeux (M401), puis entre dans le réservoir de conditionnement (R401) pour transformer les phospholipides non hydratables dans l’huile en phospholipides hydratables. Ajouter l’alcali pour la neutralisation, et la quantité d’alcali et la concentration de la solution alcaline dépendent de la qualité du pétrole brut. À travers le réchauffeur, l’huile neutralisée est chauffée à la température (90°C) appropriée pour la séparation centrifuge pour éliminer les phospholipides, FFA et autres impuretés dans l’huile brute. Ensuite, l’huile passe au processus de lavage.

Lavage: il reste environ 500 ppm de savon dans l’huile neutralisée du séparateur. Pour enlever le savon restant, ajoutez dans l’huile environ 5 à 8 % d’eau chaude, avec une température de l’eau de 3 à 5 °C supérieure à celle de l’huile en général. Pour obtenir un effet de lavage plus stable, ajoutez de l’acide phosphorique ou de l’acide citrique lors du lavage. L’huile et l’eau remélangées dans le mélangeur sont chauffées à 90-95°C par le réchauffeur, puis entrent dans le séparateur de lavage pour séparer le savon restant et la majeure partie de l’eau. L’eau avec du savon et de l’huile entre dans le séparateur d’huile pour séparer l’huile dans l’eau. Ensuite, récupérez l’huile à l’extérieur et les eaux usées sont évacuées vers la station d’épuration.

Étape de séchage sous vide: il y a encore de l’humidité dans l’huile du séparateur de lavage, et l’humidité affectera la stabilité de l’huile. Ainsi, l’huile à 90 ° C doit être envoyée dans un sécheur sous vide pour éliminer l’humidité, puis l’huile déshydratée passe au processus de décoloration. Enfin, pompez l’huile sèche à l’aide d’une pompe à conserve.

petite machine de raffinage d’huile de coton Processus de décoloration de raffinage continu

La fonction principale du processus de décoloration est d’éliminer les pigments d’huile, les résidus grains de savon et ions métalliques. Sous pression négative, la méthode de mélange mécanique combinée au mélange à la vapeur améliorera l’effet de décoloration.

L’huile dégommée entre d’abord dans le réchauffeur pour être chauffée à la température appropriée (110°C), puis va dans la cuve de mélange de terre décolorante. La terre décolorante est amenée de la caisse de décoloration basse au réservoir temporaire par le vent. La terre décolorante est ajoutée par dosage automatique et est contrôlée de manière interdépendante avec l’huile.

L’huile mélangée à la terre décolorante déborde dans le décolorant continu, qui est agité par de la vapeur non motorisée. L’huile décolorée entre dans les deux filtres à feuilles alternées pour être filtrée. Ensuite, l’huile filtrée pénètre dans le réservoir de stockage d’huile décolorée à travers le filtre de sécurité. Le réservoir de stockage d’huile décolorée est conçu comme un réservoir sous vide avec la buse à l’intérieur, de manière à empêcher l’huile décolorée d’entrer en contact avec l’air et d’influencer sa valeur de peroxyde et son inversion de couleur.

petite machine de raffinage d’huile de coton processus de désodorisation de raffinage continu

L’huile décolorée qualifiée entre dans l’échangeur de chaleur à plaques en spirale pour récupérer la majeure partie de la chaleur, et passe ensuite à l’échangeur de chaleur à vapeur haute pression pour être chauffé à la température du processus (240-260°C), puis entre dans la tour de désodorisation. La couche supérieure de la tour de désodorisation combinée est la structure de garnissage qui est principalement utilisée pour éliminer les composants produisant des odeurs tels que les acides gras libres (FFA); la couche inférieure est la tour à plaques qui sert principalement à obtenir l’effet de décoloration à chaud et à réduire à zéro l’indice de peroxyde de l’huile. L’huile de la tour de désodorisation entre dans l’échangeur de chaleur pour récupérer la majeure partie de la chaleur et effectue un échange de chaleur supplémentaire avec le pétrole brut, puis est refroidie à 80-85°C à travers le refroidisseur. Ajoutez l’antioxydant et l’agent aromatisant requis, puis refroidissez l’huile en dessous de 50°C et stockez-la. Des matières volatiles telles que les FFA du système de désodorisation sont séparées par le collecteur de garnissage, et le liquide séparé est du FFA à basse température (60-75°C). Lorsque le niveau de liquide dans le réservoir temporaire est trop élevé, l’huile sera envoyée vers le réservoir de stockage FFA.

petite machine de raffinage d’huile de coton Image

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