Nouvelle conception la plus populaire de la machine de presse de filtre à huile d’olive/ligne de traitement d’huile/usine de raffinage de pétrole/machines de fabrication d’huile

• Certification:  ISO9001
• Quantité minimale de commande:  1 ensemble/ensembles
• Coopération: Usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles/ensembles par mois

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détails du produit

Nouvelle conception la plus populaire de la machine de presse de filtre à huile d’olive/ligne de traitement d’huile/usine de raffinage de pétrole/machines de fabrication d’huile Vidéo de travail

Présentation du produit

Nouvelle conception la plus populaire filtre-presse à huile d’olive/ligne de traitement d’huile/usine de raffinage de pétrole/machines de fabrication d’huile

Des facteurs doivent être pris en compte pour augmenter le taux d’extraction d’huile automatique presse à huile

Les indices techniques et économiques tels que le taux d’extraction d’huile et la capacité de production, sont la première préoccupation du client pour évaluer un produit. Ce n’est que s’il peut être qualifié dans la technologie de pressage et peut travailler 24 heures en continu (au moins un quart de travail) qu’il peut obtenir un bon avantage économique. Les indices de taux d’extraction et de capacité de production désignent la valeur moyenne du travail continu. Ainsi, aucun bon avantage économique ne peut être réalisé s’il fonctionne par intermittence, ou s’il n’appuie que sur des dizaines ou des centaines d’usines d’huile, ou peut-il être la preuve de la valorisation de la machine.
Il convient de souligner que certains clients utiliser la conception du taux d’extraction (la quantité d’huile peut être fabriquée à partir de cent plantes oléagineuses), qui n’est pas scientifique. La quantité d’huile fabriquée est sans aucun doute liée à des facteurs tels que la teneur en huile de la matière première, la technologie utilisée et le mode de fonctionnement. La presse à huile en spirale de finalisation vise principalement à assurer un taux d’extraction élevé et un faible taux de résidus dans le gâteau sec.
opérateurs
Les principaux facteurs comprennent le fait d’être non qualifié, de faibles compétences opérationnelles, de ne pas respecter les règles de fonctionnement, ainsi que d’être négligence, mauvaise conscience de la qualité, mauvaise coopération, faible utilisation efficace des équipements.
machine et équipements
Bien que la nouvelle machine ait été inspectée pour être qualifiée à la sortie de l’usine, elle peut être endommagée lors du stockage, du chargement et du déchargement, et les transports. En particulier l’installation et le réglage inappropriés, la faible qualité d’assemblage, la mauvaise utilisation et l’entretien non conformes aux règles de fonctionnement sûres. Le débogage, la réparation fréquents, influent directement sur la qualité de l’huile et la capacité de production. Une fois démarrer une nouvelle machine, nous devons dérouiller la chambre de pressage, faire le rodage et essayer de presser, essayer d’augmenter la température de la chambre de pressage, pour garder l’entrée et la sortie dégagées, avant le pressage formel.

la plante oléagineuse étant pressée

Cela peut influencer directement le taux d’extraction et la capacité de production, si le matériau contient trop d’impuretés ou si sa qualité est faible. Les impuretés (impuretés organiques telles que la tige et les feuilles des plantes, la coque extérieure dure, l’absinthe, la corde de chanvre, les morceaux de tissu, les bouts de papier et toutes sortes de céréales. Les impuretés inorganiques telles que la poussière, l’argile, les dinas et les tuiles cassées) causé pendant la récolte, lézarder. Le transport et le stockage, ainsi que les impuretés huileuses (grains malades endommagés par les insectes, pas de grains entiers et de graines oléagineuses étrangères), les impuretés métalliques (clous, boulons), doivent être nettoyés et tamisés par des équipements de machine et être prétraités selon les exigences.< br> Exigences technologiques
l. Il est prouvé que bien que la machine soit bien utilisée et contrôlée, le mauvais contrôle ou l’instabilité de l’eau pressée et de la température ne peut pas avoir de bons effets. L’eau pressée et la température peuvent affecter directement les propriétés physiques et le processus chimique des embryons matériels.
L’enquête suggère que l’embryon matériel doit avoir une humidité et une température appropriées, c’est-à-dire que la liquidité de l’embryon matériel doit être bonne , la viscosité de l’huile et la tension de la surface doivent être aussi faibles que possible, pour s’assurer que les embryons matériels ont la plasticité et la flexibilité appropriées, alors la pression normale de la chambre de pressage peut être maintenue. L’expérience réelle suggère que, l’humidité des embryons matériels pressés ne peut pas être inférieure à la limite du gâteau fait, en même temps, la température appropriée de pressage est de 110 ~ 130 ℃. les embryons matériels seront regroupés en blocs et auront un effet sur l’extraction de l’huile, si l’humidité est élevée. D’autre part, les embryons matériels seront pressés en poudre et faciles à coke, puis bloqueront la chambre si l’humidité est faible. De plus, si la température est trop élevée, les glucides contenus dans les embryons matériels cokéfieront et la protéine sera endommagée, la couleur deviendra plus foncée; la qualité de l’huile sera profondément influencée. D’autre part, si la température est trop basse, la condition ne répondra pas aux exigences du changement physique normal et de la biochimie. L’humidité et la température de l’huile pressée sont généralement déterminées par le prétraitement. Il est prouvé par l’action, qu’en général, le pressage à chaud a plus d’avantages que le pressage à froid dans le respect du taux d’extraction et les bénéfices économiques. Quant au pressage à froid, il doit être pressé plus de fois, et les quantités traitées par jour diminueront considérablement, le résidu dans le gâteau sec augmentera, l’énergie électrique consommée augmentera apparemment, les avantages économiques diminueront. sinon, lors de l’utilisation de la pression à froid, le gâteau obtenu lors de la première pression ne peut pas être écrasé facilement en raison du taux élevé d’extraction de l’huile. Pendant le deuxième pressage, la trémie peut facilement être vide, et l’alimentation est influencée, et elle doit être continuellement agitée, de sorte que l’opération est gênante et avec un mauvais effet. Ainsi, le pressage à chaud peut être utilisé autant que possible.
2. La pression de la chambre de pressage
L’essence de l’extraction d’huile par pressage est d’obtenir l’huile grasse des embryons matériels par pression. Les principaux facteurs qui affectent la pression de la chambre de pressage sont l’épaisseur du gâteau fabriqué, la quantité de chargeur et la qualité du prétraitement (l’humidité et la température du matériau pressé). L’épaisseur du gâteau fabriqué est étroitement liée au taux d’huile d’extraction. plus le gâteau est épais, plus la pression de la chambre est faible, plus le taux d’huile d’extraction est faible. D’autre part, plus le gâteau est fin, plus le taux d’huile d’extraction est élevé. Mais le gâteau trop fin peut augmenter la charge de la machine et provoquer des accidents. Le chargeur doit être contrôlé de manière appropriée, en cas de réticulation, pour maintenir la pression stable de la chambre.

3. La température de la chambre
Lors du pressage, la température peut influencer directement le débit d’huile d’extraction. La température de la chambre est la température appropriée nécessaire au pressage, elle provient des embryons cuits chauffés par le monticule, de la chaleur produite par l’abrasion entre l’anneau de presse et l’arbre en spirale, et de la chaleur produite par l’abrasion interne de l’embryon matériel agité, après avoir compensé la perte de chaleur du corps métallique. Mais la température trop élevée de la chambre peut entraîner une coloration plus foncée de la graisse et du tourteau d’huile, voire une cokéfaction, et la perte de quantité totale d’huile augmentera. Ainsi, l’équilibre normal de la chaleur de la chambre doit être établi.
L’environnement de traitement doit répondre aux besoins de la technologie d’extraction d’huile. Préparez les outils essentiels et les équipements auxiliaires (tels que le prétraitement et le retraitement).

Emballage et expédition

La presse à huile d’olive peut être emballée dans une caisse en bois, plusieurs conteneurs de 40 pieds.

Nos services

Services de presse à huile d’olive:

1. Projet clé en main accepté ;

2. Fourniture de conseils d’installation et de mise en service ;

3. Garantie d’un an, support technique à long terme ;

4.Formation de votre personnel local ;

5.Ligne maritime de coopération à long terme MSK ;

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