Machines de raffinerie d’huile de tournesol standard de l’UE aux Seychelles

• Marché: Seychelles
• Certification: CE,BV,ISO9001:2008
• Quantité minimale de commande: 1 ensemble/ensembles de machines de raffinerie d'huile de tournesol
• Coopération: usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles /Ensembles par mois de machines de raffinerie d'huile de tournesol

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détails du produit

Machines de raffinerie d’huile de tournesol standard de l’UE aux Seychelles Vidéo de travail

Présentation du produit

Spécifications

Machines de raffinerie d’huile de tournesol
1. Qualité d’huile élevée selon la norme européenne et américaine ;
2.Engineer errection à l’étranger ;
3. Acier inoxydable

Machines de raffinerie d’huile de tournesol standard de l’UE

1.Introduction

(1) Objectif: le raffinage du pétrole est fonction des différents usages et exigences, en utilisant les méthodes physiques et les processus chimiques pour se débarrasser des impuretés nocives et substance inutile

dans le pétrole brut, obtenant de l’huile standard.

Il convient au raffinage de diverses huiles végétales brutes, telles que l’huile de graines de tournesol, l’huile de graines de thé, l’huile d’arachide, les graines de coton huile, huile de palme, huile de son de riz, huile de soja, huile de maïs et huile de palme, etc.

(2) pièces principales: pot de raffinage, pot de décoloration, pot de désodorisation, pompes à huile et autres pièces

(3) Avantage: un . Après raffinage, l’impureté de l’huile doit être inférieure à 0,2 % ;

b. Le système de recyclage permet d’économiser de l’énergie et de l’argent ;

c. Réduisez les déchets pétroliers.

2.Processus de travail

(1)Pompez le pétrole brut dans le réservoir de raffinage et chauffer avec de l’huile de conduction, et la température atteindra environ 70°C-80°C après une heure. Ajouter de l’acide ou de l’alcali pour séparer en fonction de l’indice d’acide. Après une heure de traitement et 4 à 6 heures de dépôt, acheminez ensuite le stock de savon vers le réservoir de stockage.

(2)Pompez l’huile raffinée dans le réservoir de décoloration. Lorsqu’il atteint 90-110 °C après une heure de chauffage,

ajoutez de l’argile dans le réservoir pour un traitement de 20 minutes. Ensuite, séparez l’argile et l’huile avec un filtre.

(3) Mettez l’huile décolorée dans le réservoir de désodorisation avec une pompe à vide. Chauffer et traiter à la vapeur pour éliminer les odeurs.

Après le filtrage, vous obtiendrez le produit pétrolier final.

3.Fonctions des pièces principales

(1) Section de raffinage: utilisé pour le dégommage à l’acide P, le désacide de raffinage alcalin et le rinçage à l’eau.

(2) Section de décoloration: utilisé pour éliminer les pigments, les huiles de blanchiment et la graisse déshydratée.

(3) Section de désodorisation: pour éliminer les composants odorants de l’huile.

(4) Décirage: utilisé pour éliminer la cire de l’huile, afin d’obtenir une huile de haute qualité.

(5) Poêle à fioul caloporteur: alimente chaque appareil de production ayant besoin d’énergie calorifique, température supérieure à 280 °C.

(6) Générateur de vapeur: produit la vapeur nécessaire pour désodoriser et distiller.

(7) Pompe à vide: alimentation nécessitant du vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser . Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mm Hg.

(8) Filtre presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(9) Compresseur d’air: sécher l’argile blanchie par soufflage, vider reste d’huile dans le filtre presse.

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