détails du produit

Condition: Nouveau Utilisation: machines de raffinage d'huile de graines végétales Type: machines de raffinage d'huile de graines végétales
Grade automatique: Automatique Capacité de production: 1-100T/J Marché: Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc.
Service: Personnalisation, installation, conseils et formation Numéro de modèle: FE60 Tension : 380V/440v
Puissance(W): 20-50KW Dimension(L *L*H): dépend de la capacité Poids: dépend de la capacité
Certification: ISO9001/BV/CE Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger Principaux pays d'exportation: Asie,Afrique,Amérique latine,Malaisie...
Emballage: Récipient en verre,Récipient en plastique Niveau: première qualité huile raffinée: huile comestible de première qualité
teneur en huile: 35 %- 48 % gras: 40~60,7 protéines: 20~37,2
phosphlipide: 1,25~1,75 saccharides: 5~15 Type de raffinage: machines de raffinerie d'huile de graines végétales

Machines de raffinage d’huile de graines végétales de premier niveau au bénin Vidéo de travail

Présentation du produit

Machines de raffinage d’huile de graines végétales de premier niveau

Huile comestible raffinée

Qu’est-ce que l’huile de graines végétales machines de raffinage ?

Le pétrole brut obtenu soit à partir des expulseurs ou de l’usine d’extraction par solvant contient des impuretés, qui doivent être éliminées pour rendre l’huile comestible, plus agréable au goût et stable contre le rancissement lors du stockage. Le processus d’élimination de ces impuretés s’appelle le raffinage.

Qu’est-ce qu’une machine de raffinage d’huile de graines végétales ?

1) raffinage chimique 2) raffinage physique 3) chimique – raffinage physique

détail des machines de raffinage d’huile de graines végétales descriptible:

(1). Pot de raffinage: utilisé pour le dégommage à l’acide P, le désacide de raffinage alcalin et

le rinçage à l’eau.

( 2).Pot de décoloration: utilisé pour éliminer les pigments, les huiles décolorantes et la graisse déshydratée.

(3).Pot désodorisant: utilisé pour éliminer les odeurs d’huiles, les odeurs étrangères (en acier inoxydable) Poêle à mazout à transfert de chaleur: alimente chaque appareil de production nécessitant de l’énergie thermique, de la température atteindre plus de 280 °C.

(4).Générateur de vapeur: produire la vapeur nécessaire pour la désodorisation et la distillation.

(5).Pompe à vide: alimentation nécessitant un vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser. Le degré de vide peut

atteindre plus de 755 mmHg.

(6).Filtre presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(7).Compresseur d’air: séchez l’argile blanchie par soufflage, videz par soufflage l’huile restante dans

légume Processus de fonctionnement des machines de raffinerie d’huile de graines:

Étape 1.Dégommage avec de l’eau pour éliminer les phospholipides et les métaux facilement hydratables.

Étape 2.Ajout d’une petite quantité d’acide phosphorique ou citrique pour convertir les phospholipides non hydralables restants (sels de Ca, Mg) en phospholipides hydratables.

Étape 3.Neutralisation des acides gras libres avec un léger excès de solution d’hydroxyde de sodium, suivie du lessivage des savons et des phospholipides hydratés.

Étape 4.Décoloration à l’acide ou naturel -des minéraux argileux activés pour adsorber les composants colorants et décomposer les hydroperoxydes.

Étape 5.Désodorisant sing pour éliminer les composants volatils, principalement les aldéhydes et les cétones, avec des valeurs seuils basses pour la détection par le goût ou l’odorat. La désodorisation est essentiellement un processus de distillation à la vapeur effectué à basse pression (2-6 mbar) et à des températures élevées (180-220°C).

Quels sont les avantages des machines de raffinage d’huile de graines végétales QIE ?

Sécurité:

1) Nous utilisons une machine à souder automatique pour fabriquer le réacteur, ce qui peut garantir la qualité du cordon de soudure, éviter les fissures et a une longue durée de vie d’environ 8 ans.
2) Professionnel traitement thermique et chambre de détection aux rayons X pour le cordon de soudure.
3) Système de vide pour empêcher le gaz de pétrole de retourner au réacteur causant un accident.
4) Avec thermomètre professionnel, manomètre professionnel et soupape de sécurité.

Respectueux de l’environnement:

1) Système de dépoussiérage pour empêcher les gaz et la poussière de brûler du charbon
2) Les gaz d’échappement seront recyclés pour le réacteur de chauffage, pas de pollution par les gaz
3) Bien sceller toutes les pièces de jonction pour éviter les fuites de gaz, pas d’odeur

Durée de vie plus longue: Utilisation de la plaque d’acier spéciale Q345R, soudure avec soudure automatique et obtiendra traitement de chauffage et détection de rayons X pour prolonger la durée de vie de re acteur au maximum, et la durée de vie sera de 8 ans.

Économie d’énergie: 1) Bien sceller le système de chauffage, pas de fuite de gaz et économiser du carburant.
2) Les gaz d’échappement seront recyclés pour le chauffage du réacteur.

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