Machine de traitement d’huile d’arachide de dernière technologie en cote d’ivoire

• Marché: côte d'ivoire
• Certification: ISO9001
• Min.Order Quantité: 1 ensemble/ensembles de machine de traitement d'huile d'arachide
• Coopération: usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles/ensembles par Année machine de traitement de l'huile d'arachide

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détails du produit

Machine de traitement d’huile d’arachide de dernière technologie en cote d’ivoire Vidéo de travail

Présentation du produit

Machine de traitement d’huile d’arachide de dernière technologie

1) Fonction: la machine de traitement d’huile d’arachide est un extracteur d’huile par trempage ou pulvérisation de gâteau pré-pressé par un certain solvant organique. Le principe de cette partie est la solubilité différente du solvant.

2) Gamme d’utilisation: les machines de traitement de l’huile d’arachide conviennent à l’extraction prépresse des matériaux à haute teneur en huile et à l’extraction directe unique des matériaux à faible teneur en huile.

3) Pièces principales: la série de machines de traitement de l’huile d’arachide comprend un extracteur rotatif, un grille-pain, un 1er évaporateur, un 2e évaporateur, une tour de décapage, un condenseur, etc.

2. Pièces principales des machines de traitement de l’huile d’arachide

1) Pompes à solvant: pulvérisez en continu du solvant sur l’extracteur de type rotatif.

2) Extracteur rotatif: vaporisez et imbibez le gâteau prépressé de solvant afin que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée).

3) DTDC: utilisé pour séparer le solvant de la farine humide.

4) Réservoir de miscella 1er: pompez le miscella (huile avec solvant) dans le 1er miscella, puis ajoutez-y 10 % d’eau salée. Les phospholipides et les impuretés dans le miscella vont réagir avec l’eau salée, enfin le réactif précipité, atteignant l’objectif de purification.

5) Réservoir Miscella 2ème: le miscella purifié y sera pompé.

6) Décapage du miscella: il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera évacué vers le condenseur pour être recyclé.

7) Condenseurs: utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.

3. Processus principal des machines de traitement de l’huile

1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Le matériau sera extrait par le solvant ou mélanger l’huile. Après cette étape, nous allons obtenir de la farine et mélanger l’huile.

2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

3) Après que l’huile mélangée de l’extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2e évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’huile mélangée est séparée.

4) L’huile mélangée du 2ème évaporateur va à la tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.

4. Avantages des machines de traitement de l’huile

1) Rendement élevé en huile, avantage économique évident.

2) Moins de taux d’huile résiduelle dans la farine sèche.

3) Améliorer la qualité de la farine.

4) Faible coût de traitement, productivité élevée du travail.

La norme de qualité de l’huile:

1. Grade un pour l’huile de salade

2. Grade deux pour une huile de cuisson de haute qualité

3. Mélange et volatil inférieur à 0,25 %.

4. Impureté inférieure à 0,2 %.

5. AV (mgKOH/g) inférieur à 7

6. FFA moins de 3,5 %.

nos machines de traitement de l’huile d’arachide

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