le pot neutre, faites la moitié de l’agitation principale à 60-70 r/min, terminez le dégommage en 30 min.

(2) désacide alcalin opération:

Après avoir terminé le processus de dégommage, ajouter immédiatement dans la lessive portant le désacide de raffinage alcalin, la concentration de la lessive 16 ° Be ′,

le super alcali est de 0,1 à 0,3 % poids d’huile, après l’ajout de finition, agitation continue 30min, lorsque les particules de savon se sont accumulées

condensation, devrait réduire la vitesse d’agitation, 30r/min éviter l’émulsion. Après avoir ajouté de l’alcali, en augmentant progressivement la température jusqu’à la température finale de 65 °C, veillez à ce que la vitesse de montée en température soit contrôlée à 1 degré par minute, pas trop rapidement.

Éteignez la partie d’entraînement du pot neutre, l’huile s’est déposée dans le pot pendant 6 à 8 heures, séparez l’huile du savon.

(3) opération de rinçage à l’eau:

Ajustez la température de l’huile du pot neutre à environ 85 °C, ajoutez-la à l’eau chaude dont la température de l’huile est supérieure à 10-15 °C, la quantité d’eau utilisée

à chaque fois est de 10 -15 % de poids d’huile. Démarrer la partie d’entraînement du pot neutre, effectuer le lavage principal à 30 r/min, mettre l’huile et l’eau en contact complet, temps d’agitation de 5 à 10 min. Si l’huile/ le savon séparé n’est pas idéal, l’huile contient du savon à gauche relatif

, la première fois le lavage, mieux vaut utiliser de l’eau salée fine vaporiser uniformément dans l’huile.

(4). décoloration:

Après la déshydratation, inhalez 3 à 5 % d’argile active en poids d’huile dans le pot de décoloration pour absorber la décoloration.

Vitesse d’agitation de l’axe principal du pot de décoloration 60r/min, temps 20 min, degré de vide 750mmHg, est l’ensemble du processus d’absorption de l’artisanat de décoloration

exigence. Fermez la vanne de vide, ouvrez la vanne de rupture de vide, agitez sans arrêt, réduisez la température de l’huile à 70 °C, la décoloration est terminée. Agitation continue, ouvrez la vanne de sortie d’huile, appuyez sur la colorez l’huile dans le filtre de presse, filtrez les déchets d’argile, la dernière utilisation du compresseur d’air nettoie et sèche

(5). Opération de désodorisation:

Ouvrez la soupape de vide, faites en sorte que le degré de vide à l’intérieur du pot atteigne progressivement au-dessus de 750 mmHg.

Inspirez l’huile de décoloration après le filtre dans le pot de désodorisation, veillez à ce que la quantité d’huile

p>couvrir le volume du pot à 60 % Contrôler la température de l’huile à 240 °C – 260 °C, utiliser la vapeur directe

sous 0,1 -0,3Mpa pour distiller 3-4 heures.

Éteignez la vapeur, éteignez la source de chaleur, lorsque la température de l’huile se refroidit en dessous de 80 ° C, éteignez l’aspirateur, libérez l’huile désodorisante, le processus de désodorisation est terminé.

Jusqu’à présent, l’huile de produit après désodorisation est une huile de cuisson à haute teneur, certaines usines

effectuent à nouveau une fois le filtrage fin après désodorisation pour augmenter la qualité de l’huile.

Le processus de raffinage de l’huile de salade est identique au processus de raffinage de l’huile de cuisson élevée, a juste

des exigences un peu plus élevées dans chaque section, par exemple, lors du raffinage alcalin, la super quantité alcalin un peu beaucoup, lors de la décoloration, l’agent de blanchiment beaucoup, temps de désodorisation correctement plus long, la température relativement plus élevée, ajouter une section de filtrage fin.

2. Machine continue de raffinage d’huile comestible > équipement, et mieux qu’eux. Cet équipement peut produire de l’huile à haute cuisson ou de l’huile à salade. Cet ensemble complet d’unités

combiné, source de chaleur auto-préparée, source de gaz, contrôle électrique.

Poids léger, économie d’électricité, utilisation pratique, cette machine n’a pas besoin de base spéciale, que ce soit à l’intérieur

ou à l’extérieur, il suffit de préparer la source d’alimentation, l’eau, de préparer le charbon , alcali, Pacid, argile active, sel comestible et autres matériaux de consommation.

3. machine continue de raffinerie d’huile comestible Dispositifs d’unités:

(1). Pot de raffinage: utilisé pour le dégommage à l’acide P, le désacide de raffinage alcalin et le rinçage à l’eau.

(2). Pot de décoloration: utilisé pour éliminer les pigments, les huiles de blanchiment et la graisse déshydratée .

(3).Pot désodorisant: utilisé pour éliminer les odeurs d’huiles, les odeurs étrangères (en acier inoxydable)

Réchaud à huile caloporteur: alimente chaque appareil de production nécessitant de l’énergie thermique, la température atteint

au-dessus de 280 °C.

(4).Générateur de vapeur: produit la vapeur nécessaire pour la désodorisation et la distillation.

(5).Pompe à vide: alimentation nécessitant un vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser. Le degré de vide

peut atteindre plus de 755 mmHg.

(6).Filtre de presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(7).Compresseur d’air: Séchez l’argile blanchie par soufflage, videz par soufflage l’huile restante dans le filtre de la presse.

4. machine continue de raffinerie d’huile comestible Paramètres:

Consommation de vapeur	450 KG/T d’huile
Consommation électrique	28Kwh/T fioul
Acide phosphorique	2~3 kg/T d’huile
Rendement de l’eau de refroidissement de l’eau de circulation	150 m/H
Blanchiment consommation de terre	5~50Kg/T d’huile
Teneur en huile de terre décolorante des déchets	<35 %
Perte de consommation de désodorisation	≤0,5 %

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