détails du produit

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Condition: Nouveau Utilisation: Pour une utilisation en raffinerie d'huile comestible de soja Type: Toutes les raffineries d'huile comestible de soja
Grade automatique: Automatique Capacité de production: 10-100 tonnes TPD Marché: Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc.
Service: Personnalisation, installation, conseils et formation Numéro de modèle: JXRF69 Tension: 380 V
Puissance (W): Comme la production quotidienne de la raffinerie d'huile comestible de soja Dimension (L*W*H): En tant que capacité de raffinage d'huile comestible de soja Poids: Dépend de la production de raffinage d'huile comestible de soja
Certification: ISO9000 Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger article: raffinerie d'huile comestible de soja
matériel: sta en acier inoxydable qualité d'huile: une, deux, trois, quatre qualités huile de raffinerie: huiles de transfert de chaleur
voies de raffinerie: système physique et chimique capacité de raffinerie: 10 tonnes, 20 tonnes, 30 tonnes, 50 tonnes, 100 tonnes, etc. application: toutes les graines de raffinerie d'huile
processus de raffinerie: décoloration, dégommage, désodorisation, désacidification huile résiduelle après raffinage: l'huile sera inférieure à 1 % dans la farine paiement: l/ct/t

Machine de raffinage d’huile comestible de soja en tunisie Vidéo de travail

Présentation du produit

Raffinerie d’huile comestible de soja / machine de raffinage

Raffinage

Le raffinage est un processus essentiel pour une ligne complète de pressage d’huile car il reste encore des impuretés telles que les phospholipides, les FFA, les pigments, les odeurs, etc. dans le pétrole brut. En tant que fabricant de premier plan de presses à huile qui se consacre au traitement de l’huile comestible pure pour les clients du monde entier, nous pouvons fournir un support technique professionnel et fabriquer des machines de premier ordre pour votre raffinage d’huile.

Équipement de raffinage d’huile

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1. Réservoir de décoloration: pigments de blanchiment à partir d’huile.

2. Réservoir désodorisant: supprimez l’odeur indésirable de l’huile décolorée.

3. Fournaise au mazout: fournir suffisamment de chaleur pour les sections de raffinage qui nécessitent une température élevée de 280 °C. 4. Pompe à vide: fournir une haute pression pour le blanchiment, la désodorisation pouvant atteindre 755 mmHg ou plus.

5. Compresseur d’air: sécher l’argile blanchie après le blanchiment.

6. Filtre-presse: filtrer l’argile dans l’huile blanchie.

7. Générateur de vapeur : génère une distillation à la vapeur.

Processus de raffinerie d’huile comestible – Dégommage

Dégommage par hydratation: le dégommage par hydratation signifie ajouter de l’eau chaude et contrôler le conditions correspondantes pour rendre l’hydrolat aggloméré, déposé puis les séparer. La gomme séparée (après avoir été séchée) peut être transformée en lécithine ou ajoutée dans des gâteaux ou des repas dans l’atelier d’extraction. Le processus de dégommage par hydratation peut améliorer la comestibilité et le stockage de l’huile et faire du bien à la section de neutralisation en aval. Dégommage spécial : La technologie est spécialement développée pour répondre aux exigences du raffinage physique pour le raffinage des huiles comestibles/végétales. Ajouter une petite quantité d’acide ou de base diluée à l’huile végétale, contrôler strictement les conditions correspondantes pour séparer la gomme hydratée et la gomme non hydratée. Le niveau de gomme dans l’huile doit être contrôlé pour convenir au traitement en aval.

Procédé de raffinage d’huile comestible – Blanchiment

Argile à haute activité est ajouté à l’huile. Mélanger et chauffer le mélange d’huile et d’argile pour faire absorber la petite particule de pigment sur le cristal d’argile. Enfin filtrez l’huile. Mécanisme parfait, performances fiables, équipement bien configuré. La tour de blanchiment et les filtres assurent un excellent effet de blanchiment et de séparation.

Procédé de raffinage d’huile comestible – Désodorisation

Désodorisation combinée est la dernière technologie, qui améliore considérablement la flexibilité de l’huile. Le processus de désodorisation détaillé dans l’ensemble de l’usine de raffinage du pétrole est: la plupart de la chaleur de l’huile blanchie est récupérée par des échangeurs de chaleur. L’huile blanchie est chauffée à la température du processus par de l’huile minérale ou de la vapeur à haute pression, puis l’huile entre dans le désodorisant combiné. Le désodorisant est un type combiné: la partie supérieure est une structure d’emballage, qui est utilisée pour éliminer les composants odorants comme le FFA ; la partie inférieure est un type de plaque utilisé pour le blanchiment à la chaleur et pour rendre la qualité du produit plus constante.

L’huile provenant du désodorisant est refroidie et stockée après une série d’échangeurs de chaleur. Les volatils comme les FFA sont collectés et stockés en tant que sous-produits.

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