machine de raffinage continue d’huile de palme, équipement de raffinage d’huile comestible, raffinage d’huile de palmiste
- Certification: BV, ISO9001, CE, etc...., BV, ISO9001, CE, etc. pour l'équipement de raffinerie de pétrole d'Alibaba
- Min.Order Quantity: 1 Set/Sets
- Coopération: Usine Directement
- Capacité d'approvisionnement: 45 Set/Sets par Année
détails du produit
| Condition: | Équipement de raffinerie de pétrole neuf et neuf | Utilisation: | huile comestible | Type : | machine de raffinage en continu d'huile de palme |
| Grade automatique: | Automatique | Capacité de production: | équipements de raffinerie de pétrole à haute alibaba | Marché: | Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc. |
| Service: | Personnalisation, installation, conseils et formation | Numéro de modèle: | MaUsine directement de raffinage en continu d'huile de cuisson | td>Tension: | 220 V, 380 V ou autre |
| Puissance (W): | dépend de la capacité | Dimension (L*W*H): | dépend de la capacité | Poids: | dépend de la capacité |
| Certification: | BV, ISO9001, CE, etc..., BV, ISO9001, CE, etc. pour l'équipement de raffinerie de pétrole d'Alibaba | Service après-vente fourni: | Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger | Produc t nom: | machine de raffinage en continu d'huile de palme |
| Couleur: | dépend des exigences de l'équipement de raffinerie de pétrole | Consommation électrique: | 28kwh/T de pétrole | Utilisation: | utiliser des équipements de raffinerie de pétrole pour raffiner le pétrole |
| Capacité: | basée sur les exigences des équipements de raffinerie de pétrole | Consommation de vapeur: | 450 kg/T d'huile | Consommation de perte de désodorisation : | ≤0.5% |
| Consommation terre décolorante: | 5~50Kg/Toil |
machine de raffinage continue d’huile de palme, équipement de raffinage d’huile comestible, raffinage d’huile de palmiste Vidéo de travail
Présentation du produit
machine de raffinage en continu d’huile de palme
machine de raffinage en continu d’huile de palme Présentation du processus
Eau chaude alcaline
Pétrole brut→filtre→mix→réacteur→mix→réacteur→séparation centrifuge→résidu d’huile
↑ ↓
Acide phosphorique chaud eau→mélange ↓
↓
dégommage huile←refroidisseur←sec←séparation centrifuge←mélange←liqueur alcaline
↓ ↓
↓ pompe à jet de vapeur sous vide←vapeur acide citrique
↓ ↓
terre décolorante→mélange→décoloration→filtre→huile décolorante→mélange→chauffage
↓
huile raffinée←filtre←cool←désodorisation←vide
machine de raffinerie continue d’huile de palme Présentation des processus principaux
raffinerie continue d’huile de palme Processus de désacidification de dégommage et de raffinage d’alcali par hydratation de la machine:
Neutralisation: le pétrole brut est sorti par la pompe d’alimentation en huile du réservoir d’huile, et entre ensuite dans l’échangeur de chaleur de pétrole brut pour récupérer une partie de la chaleur après dosage, puis est chauffé à la température requise par le réchauffeur. Après cela, l’huile est mélangée avec l’acide phosphorique ou l’acide citrique dosé du réservoir de phosphate dans le mélange gazeux (M401), puis entre dans le réservoir de conditionnement (R401) pour transformer les phospholipides non hydratables dans l’huile en phospholipides hydratables. Ajouter l’alcali pour la neutralisation, et la quantité d’alcali et la concentration de la solution alcaline dépendent de la qualité du pétrole brut. À travers le réchauffeur, l’huile neutralisée est chauffée à la température (90°C) appropriée pour la séparation centrifuge pour éliminer les phospholipides, FFA et autres impuretés dans l’huile brute. Ensuite, l’huile passe au processus de lavage.
Lavage: il reste environ 500 ppm de savon dans l’huile neutralisée du séparateur. Pour enlever le savon restant, ajoutez dans l’huile environ 5 à 8 % d’eau chaude, avec une température de l’eau de 3 à 5 °C supérieure à celle de l’huile en général. Pour obtenir un effet de lavage plus stable, ajoutez de l’acide phosphorique ou de l’acide citrique lors du lavage. L’huile et l’eau remélangées dans le mélangeur sont chauffées à 90-95°C par le réchauffeur, puis entrent dans le séparateur de lavage pour séparer le savon restant et la majeure partie de l’eau. L’eau avec du savon et de l’huile entre dans le séparateur d’huile pour séparer l’huile dans l’eau. Ensuite, récupérez l’huile à l’extérieur et les eaux usées sont évacuées vers la station d’épuration.
Étape de séchage sous vide: il y a encore de l’humidité dans l’huile du séparateur de lavage, et l’humidité affectera la stabilité de l’huile. Ainsi, l’huile à 90 ° C doit être envoyée dans un sécheur sous vide pour éliminer l’humidité, puis l’huile déshydratée passe au processus de décoloration. Enfin, pompez l’huile sèche à l’aide d’une pompe à conserve.
Machine de raffinage en continu d’huile de palme Processus de décoloration:
La fonction principale du processus de décoloration est d’éliminer les pigments d’huile, les grains de savon résiduels et les ions métalliques. Sous pression négative, la méthode de mélange mécanique combinée au mélange à la vapeur améliorera l’effet de décoloration.
L’huile dégommée entre d’abord dans le réchauffeur pour être chauffée à la température appropriée (110 °C), puis passe à la cuve de mélange de terre décolorante. La terre décolorante est amenée de la caisse de décoloration basse au réservoir temporaire par le vent. La terre décolorante est ajoutée par dosage automatique et est contrôlée de manière interdépendante avec l’huile.
L’huile mélangée à la terre décolorante déborde dans le décolorant continu, qui est agité par de la vapeur non alimentée. L’huile décolorée entre dans les deux filtres à feuilles alternées pour être filtrée. Ensuite, l’huile filtrée entre dans le réservoir de stockage d’huile décolorée à travers le filtre de sécurité. Le réservoir de stockage d’huile décolorée est conçu comme un réservoir à vide avec la buse à l’intérieur, de manière à empêcher l’huile décolorée d’entrer en contact avec l’air et d’influencer sa valeur de peroxyde et son inversion de couleur.
Processus de désodorisation de la machine de raffinage en continu d’huile de palme:
L’huile décolorée qualifiée entre dans l’échangeur de chaleur à plaques en spirale pour récupérer la majeure partie de la chaleur, et passe ensuite à l’échangeur de chaleur à vapeur haute pression pour être chauffé à la température du processus (240-260 °C), puis entre dans la tour de désodorisation.
La couche supérieure de la tour de désodorisation combinée est la structure de garnissage qui est principalement utilisée pour éliminer les composants produisant des odeurs tels que les acides gras libres (FFA); la couche inférieure est la tour à plaques qui sert principalement à obtenir l’effet de décoloration à chaud et à réduire à zéro l’indice de peroxyde de l’huile. L’huile de la tour de désodorisation entre dans l’échangeur de chaleur pour récupérer la majeure partie de la chaleur et effectue un échange de chaleur supplémentaire avec le pétrole brut, puis est refroidie à 80-85°C à travers le refroidisseur. Ajoutez l’antioxydant et l’agent aromatisant requis, puis refroidissez l’huile en dessous de 50 ° C et stockez-la. Des matières volatiles telles que les FFA du système de désodorisation sont séparées par le collecteur de garnissage, et le liquide séparé est du FFA à basse température (60-75°C).
Lorsque le niveau de liquide dans le réservoir temporaire est trop élevé, l’huile sera envoyée vers le réservoir de stockage FFA.
machine de raffinage en continu d’huile de palme
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