Machine de fabrication d’huile de graines de thé à haut rendement au gabon
- Marché: Gabon
- Certification: BV et CE
- Quantité minimale de commande : 1 ensemble/ensembles d'extraction de solvants de pétrole brut
- Coopération: usine directement
- Capacité d'approvisionnement: 60 ensembles/ensembles par mois extraction de pétrole brut par solvant
détails du produit
Condition: | Nouveau | Utilisation: | prétraitement, extraction, raffinage, machine d'extraction par solvant d'huile de maïs | Type: | Froid & ; MaUsine directement de pressage à chaud |
Grade automatique: | Automatique | Capacité de production: | selon la capacité | Marché: | Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc. |
Service: | Personnalisation, installation, conseils et formation | Numéro de modèle: | 1-200T/D | Tension: | 380V ou 440 V |
Puissance(W): | selon la capacité | Dimension(L*W*H) : | selon capacité | Poids: | selon capacité |
Certification: | BV et CE | Service après-vente fourni: | Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger | solvant: | |
huile résiduelle dans le tourteau: | 1 % | type d'extracteur: | extracteur rotocel | capacité: | 20-500TPD |
Matériau de l'équipement: | Acier inoxydable ou acier au carbone | Matière première: | huile de maïs,tourteau de palme,graines de tournesol,etc | Système d'extraction: | Système de grillage |
Utilisation: | Solvant: |
Machine de fabrication d’huile de graines de thé à haut rendement au gabon Vidéo de travail
Présentation du produit
usine d’extraction par solvant de pétrole brut et d’extraction par solvant de tourteau
1. Introduction de l’extraction par solvant du pétrole brut
Le système de condensation du solvant se combine étroitement avec le système d’évaporation, et le condenseur évaporatif et le condenseur de stripping à la vapeur fonctionnent tous sous pression négative.
Le gaz non condensable entre dans l’économiseur d’énergie à partir de la coque du premier évaporateur. En économiseur d’énergie, le gaz non condensable échange de la chaleur avec le condensat du condenseur évaporatif.
Enfin, la température du condensat déchargé de l’économiseur d’énergie est augmentée et le solvant a séparé l’eau d’aller dans le réservoir de stockage de solvant.
La température élevée rend inutile le réchauffage pour le recyclage, afin d’économiser de l’énergie. Le gaz non condensable de l’économiseur d’énergie entre dans le condenseur de désolvantation, dans lequel une grande quantité de gaz est condensée, et le gaz de queue est déchargé dans le condenseur final.
Le gaz solvant de l’extracteur entre dans le condenseur d’extraction et le gaz de queue non condensable entre dans le condenseur final.
Pour le gaz libre dans le condenseur final, la boîte de dérivation, le réservoir de rétention, la bibliothèque souterraine de solvants et le réservoir de mélange, refroidissez-les avec de l’eau froide à basse température pour recycler la plupart des gaz solvants. Le gaz résiduaire avec peu de solvant va au processus de récupération de la paraffine.
Capacité |
30-500T/ D |
Huile résiduelle dans la farine |
≤ 1 % |
Consommation de solvant |
≤ 2Kg/T (huile solvant n°6) |
Humidité du pétrole brut et matières volatiles |
≤ 0,30 % |
Consommation électrique |
≤ 15 KWh/T |
Consommation de vapeur |
≤ 280KG/T (0.8MPa) |
Humidité du repas fini |
≤ 13 % (réglable) |
Solvant résiduel dans le repas fini |
≤300PPM (expérience détonée qualifiée) |
2. Principaux éléments de l’extraction par solvant du pétrole brut
(1) Pompes à solvant: pulvérisez en continu du solvant sur l’extracteur de type rotatif
(2). Extracteur Roary: vaporisez et trempez le gâteau pré-pressé avec du solvant afin que les graisses d’huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée).
(3). DTDC: USD pour séparer le solvant de la farine humide.
(4). Réservoir de miscella 1er: pompez le miscella (huile avec solvant) dans le 1er miscella, puis ajoutez-y 10 % d’eau salée. Le phospholipide et les impuretés dans le miscella réagiront avec l’eau saline, enfin le réactif précipité, atteignant l’objectif de purification.
(5). Réservoir Miscella 2nd: le miscella purifié y sera pompé.
(6). Décapage du miscella : il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera évacué vers le condenseur pour être recyclé.
(7). condenseurs: utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.
3. Processus principal d’extraction par solvant du pétrole brut
(1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. Le matériau sera extrait par le solvant ou mélanger l’huile. Après cette étape, nous obtiendrons la farine et mélangerons l’huile.
(2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.
(3) Une fois que l’huile mélangée de l’extraction rotative est entrée dans le 1er évaporateur et le 2e évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’huile mélangée est séparée.
(4) L’huile mélangée du 2ème évaporateur va à la tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de stripage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et du solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.
4 . Avantages de l’extraction du pétrole brut par solvant
(1) Rendement en huile élevé, avantage économique évident.
(2) Taux d’huile résiduelle dans le tourteau sec.
(3) Améliorer la qualité du repas.
(4) Faible coût de traitement, productivité élevée du travail.
Emballage et expédition
1.Emballé par le film de protection intérieur, plastique hydrofuge à l’extérieur.
2.L’emballage en bois est nécessaire si l’envoi se fait par moins d’un conteneur.
3.Généralement, expédié par conteneur cubique élevé, tel que 20 pieds, 40 pieds.
4.En fonction de cette condition, nous devons nous assurer qu’il est en bon état à son arrivée destination.
5.Selon les exigences du client
Informations sur la société
Pourquoi nous choisir
a. 30 ans d’expérience dans la fabrication.
b. 60 ingénieurs techniques font des recherches sur de nouveaux métiers de traitement efficaces et instruisent la fabrication et l’installation.
c. 80 techniciens-équipe d’installation professionnelle avec une expérience d’installation et de formation riche et mature.
d.10 ingénieur senior.
e. CE, ISO9001, BV, etc.
FAQ
1. Q: Quel type de matériaux peut être traité ?
R: Toutes sortes de graines oléagineuses. Par exemple, le son de riz, le germe de maïs, les graines de coton, l’arachide, le tournesol, le soja, le colza, etc.
2. Q: Quelle est la capacité ?
R: 5 à 2 000 tonnes par jour.
3. Q: Les matériaux de notre machine ?
R: L’acier inoxydable et l’acier au carbone.
4. Q: Pouvez-vous installer la machine sur place ?
R: Nous enverrons nos ingénieurs sur place pour vous aider à installer la machine.
5. Q: Comment faire fonctionner les machines ?
A: Nos ingénieurs formeront le travailleur à son fonctionnement après l’exécution.
Si vous avez besoin de ces équipements, veuillez contacter moi!
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