le plus récent équipement de traitement de raffinerie d’huile de paml, ligne de production de machine de raffinage d’huile de palme, équipement d’usine de raffinage d’huile de paml
- Certification: BV& ; ISO9001&CE
- Quantité minimale de commande: 1 ensemble/ensembles
- Coopération: usine directement
- Capacité d'approvisionnement: 5 ensembles/ensembles par an
détails du produit
| Condition: | Nouveau | Utilisation: | Huile de palme | Type: | raffinerie de pétrole paml |
| Qualité automatique: | Automatique | Capacité de production: | élevée | Marché: | Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc. |
| Service: | Personnalisation, installation, conseils et formation | Numéro de modèle: | raffinerie de pétrole paml | Tension: | 220 V, 380 V ou autre |
| Puissance (W): | dépend de la capacité | Dimension (L*W* H): | dépend de la capacité | Poids: | dépend de la capacité |
| Certification: | BV& ; ISO9001&CE | Service après-vente fourni: | Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger | couleur: | dépendent des exigences de clients |
| capacité: | basé sur les besoins des clients | état: | nouveau | certification: | BV, ISO9001, CE, etc... |
| Blanchiment des déchets: | <35 % | Consommation terre décolorante: | 5~50Kg/Toil | consommation vapeur: | 450kg/T huile |
| acide phosphorique: | 2~3kg/T d'huile | Perte de consommation par désodorisation: | <0,5 % | consommation électrique: | 28kwh/T fioul |
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Présentation du produit
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1. Le raffinage d’huile comestible / végétale est un processus étape par étape. Le raffinage de l’huile élimine les phospholipides, les pigments, la mauvaise saveur, les acides gras libres et d’autres impuretés. L’ensemble du processus de l’usine de raffinage du pétrole comprend le dégommage/neutralisation, le blanchiment, la désodorisation et l’hivernage (facultatif).
2.Ce système est un raffinage de type discontinu, c’est la concentration de la ligne de raffinage du pétrole à grande échelle, la capacité pourrait être de 1 à 10 tonnes par jour.Il pourrait raffiner plus d’un type de pétrole brut, tel que l’huile de salade, l’huile de cuisson élevée, l’huile de première qualité et l’huile de deuxième qualité, il pourrait également raffiner l’huile animale, telle que l’huile de saindoux, le poisson huile. c’est le choix idéal d’une huilerie à petite et moyenne échelle.
Processus de travail de l’usine de raffinage d’huile sur le plus récent équipement de traitement de raffinerie d’huile de paml, chaîne de production de machines de raffinage d’huile de palme, équipement de raffinage d’huile de paml
(1) pompez le pétrole brut dans le réservoir de raffinage et chauffez avec de l’huile de conduction, et la température atteindra environ 70 °C à 80 °C après une heure.
Ajoutez de l’acide ou de l’alcali pour séparer en fonction de l’indice d’acide. Après une heure de traitement et 4 à 6 heures de dépôt, acheminez ensuite le stock de savon vers le réservoir de stockage.
(2)Pompez l’huile raffinée dans le réservoir de décoloration. Lorsqu’il atteint 90-110 ° C après une heure de chauffage, ajoutez de l’argile dans le réservoir pour un traitement de 20 minutes. Ensuite, séparez l’argile et l’huile avec un filtre.
(3) Mettez l’huile décolorée dans le réservoir de désodorisation avec une pompe à vide. Chauffer et traiter à la vapeur pour éliminer les odeurs. Après le filtrage, vous obtiendrez le produit pétrolier final.
Fonctions des pièces principales de l’usine de raffinage de l’huile concernant le plus récent équipement de traitement de la raffinerie d’huile de paml, la chaîne de production de la machine de raffinage de l’huile de palme, l’équipement de l’usine de raffinage de l’huile de paml
(1) Section de raffinage: utilisée pour le dégommage aux acides P, le désacide de raffinage alcalin et le rinçage à l’eau.
(2) Section de décoloration: utilisée pour éliminer les pigments, les huiles de blanchiment et la graisse déshydratée.
(3) Section de désodorisation: pour éliminer les composants odorants de l’huile.
(4) Dewax: utilisé pour éliminer la cire de l’huile, afin d’obtenir le high huile de qualité.
(5) Poêle à fioul caloporteur: alimente chaque appareil de production ayant besoin d’énergie calorifique, portée en température au-dessus de 280 °C.
(6) Générateur de vapeur: produit l’énergie nécessaire vapeur pour désodoriser et distiller.
(7) Pompe à vide: alimentation nécessitant du vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser. Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mm Hg.
(8) Filtre presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.
(9) Compresseur d’air: sécher l’argile blanchie par soufflage, vider reste d’huile dans le filtre presse.
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