Ingénieur disponible pour entretenir à l’étranger, usine de raffinage d’huile d’olive

• Certification: ISO9001,BV,CE
• Quantité minimale de commande: 1 ensemble/ensembles
• Coopération: usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles/ensembles par mois

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détails du produit

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Présentation du produit

Application de produit de usine de raffinage d’huile d’olive

La machine de raffinage de pétrole brut QIE pourrait être utilisée pour l’huile de soja, l’huile de tournesol, l’huile de coton, l’huile de ricin , huile de canola, etc.

e pourrait fournir 1tpd-1000tpd mahcine de raffinage. Si vous êtes intéressé par nos machines de raffinage, veuillez nous indiquer votre matière première et votre capacité, notre ingénieur concevra la proposition en conséquence .

Caractéristiques principales de usine de raffinage d’huile d’olive

Sécurité:
1. nous utilisons une machine à souder automatique pour fabriquer le réacteur, ce qui peut garantir la qualité du cordon de soudure, éviter les fissures et avoir une longue durée de vie d’environ 8 ans.
2. traitement thermique professionnel et chambre de détection de rayons X pour cordon de soudure.
3. système de vide pour empêcher le gaz de pétrole de retourner au réacteur causant un accident.
4. avec thermomètre professionnel, manomètre professionnel et soupape de sécurité.

br> 2. les gaz d’échappement seront recyclés pour le réacteur de chauffage, pas de pollution par les gaz. « > Durée de vie plus longue:
En utilisant une plaque d’acier spéciale Q345R, un cordon de soudure avec soudage automatique et un traitement thermique et une détection par rayons X pour prolonger au maximum la durée de vie du réacteur, et la durée de vie durera des dizaines d’années .

Économie d’énergie:
1. bien sceller pour le système de chauffage, pas de fuite de gaz et économiser du carburant.
2. les gaz d’échappement seront recyclés pour le chauffage du réacteur

CertificationsDetailed Images

Pièces de machine

Nom: Dugumming de l’usine de raffinage d’huile d’olive

le pétrole brut est sorti par la pompe d’alimentation en huile du réservoir d’huile, et entre ensuite dans l’échangeur de chaleur de pétrole brut pour récupérer une partie de la chaleur après le dosage, puis est chauffé à la température requise par le réchauffeur. Après cela, l’huile est mélangée avec l’acide phosphorique ou l’acide citrique dosé du réservoir de phosphate dans le mélange gazeux (M401), puis entre dans le réservoir de conditionnement (R401) pour transformer les phospholipides non hydratables dans l’huile en phospholipides hydratables. Ajouter l’alcali pour la neutralisation, et la quantité d’alcali et la concentration de la solution alcaline dépendent de la qualité du pétrole brut. À travers le réchauffeur, l’huile neutralisée est chauffée à la température (90°C) appropriée pour la séparation centrifuge pour éliminer les phospholipides, FFA et autres impuretés dans l’huile brute. Ensuite, l’huile passe au processus de lavage.

Parties principales

Nom: Blanchiment de l’usine de raffinage d’huile d’olive
La fonction principale du processus de décoloration est d’éliminer l’huile pigment, grain de savon résiduel et ions métalliques. Sous pression négative, la méthode de mélange mécanique combinée au mélange à la vapeur améliorera l’effet de décoloration.

Pièces de la machine

Nom: < /b> Désodorisation de l’usine de raffinage d’huile d’olive
L’huile décolorée qualifiée entre dans l’échangeur de chaleur à plaques en spirale pour récupérer la majeure partie de la chaleur, puis passe à l’échangeur de chaleur à vapeur haute pression pour être chauffée à la température du processus (240-260 °C) puis entre dans la tour de désodorisation.

La couche supérieure de la tour de désodorisation combinée est la structure de garnissage qui est principalement utilisée pour éliminer les composants produisant des odeurs tels que les acides gras libres (FFA) ; la couche inférieure est la tour à plaques qui sert principalement à obtenir l’effet de décoloration à chaud et à réduire à zéro l’indice de peroxyde de l’huile. L’huile de la tour de désodorisation entre dans l’échangeur de chaleur pour récupérer la majeure partie de la chaleur et effectue un échange de chaleur supplémentaire avec le pétrole brut, puis est refroidie à 80-85°C à travers le refroidisseur. Ajoutez l’antioxydant et l’agent aromatisant requis, puis refroidissez l’huile en dessous de 50 ° C et stockez-la. Des matières volatiles telles que les FFA du système de désodorisation sont séparées par le collecteur de garnissage, et le liquide séparé est du FFA à basse température (60-75°C).

Lorsque le niveau de liquide dans le réservoir temporaire est trop élevé, l’huile sera envoyée au réservoir de stockage FFA.

Notre service

Service avant-vente

* Enquête et assistance conseil.

* Voir notre usine.

Service après-vente

* Formation à l’installation de la machine, formation à l’utilisation de la machine.

* Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger.

Emballage et livraison

Emballage
Taille	4 (L) * 1,8 (W) * 2,4 (P)
Poids	5 T
Détails de l’emballage	L’emballage normal est un conteneur (taille: L *L*H). Si l’exportation vers les pays européens, la boîte en bois sera fumigée. Si le conteneur est trop serré, nous utiliserons un film pe pour l’emballage ou l’emballerons selon la demande spéciale des clients.

Emballage
Taille	123 (L) * 456 (W) * 789 (D)
Poids	8T
Détails d’emballage	L’emballage normal est une boîte en bois (Taille: L*W*H). Si l’exportation vers les pays européens, la boîte en bois sera fumigée. Si le conteneur est trop serré, nous utiliserons un film pe pour l’emballage ou l’emballerons selon la demande spéciale des clients.

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