détails du produit

Condition: Nouveau Utilisation: Huile de tournesol Type: Raffinerie d'huile de tournesol en Ukraine
Qualité automatique: Automatique Capacité de production: 100 % Marché: Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc.
Service: Personnalisation, installation, conseils et formation Numéro de modèle: DT--S300 Tension: 220/380 V, comme tension locale du client
Puissance(W): selon la capacité Dimension(L*W*H): selon la capacité Poids: 30 tonnes
Certification: CE ISO9001 Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger Matière première: Graines de tournesol
Garantie: 12 mois Couleur: as exigence des clients Application: Ligne de production d'huile
Service clé en main: oui Avantage: High Oilput Caractère: Ligne de traitement du pétrole
Marque: QIE Type de machine: Ligne Complète

Fournisseur professionnel raffinerie d’huile de tournesol en ukraine Vidéo de travail

Présentation du produit

raffinerie d’huile de tournesol en ukraine

-organigramme:

évaporation et stripage à la vapeur

Flocons de tournesol→Extraction d’huile→Traitement d’huile mixte→Pétrole brut

Collecte de solvant←Désolvantation de gâteau humide→Gâteau fini

-Description du processus de raffinerie d’huile de tournesol en Ukraine:
1). Procédure d’extraction par solvant
La farine de tournesol pénètre dans l’extracteur par le racleur d’alimentation, les matériaux

parcourent un cercle de l’entrée d’alimentation à la sortie de décharge dans l’extracteur.

Pulvériser le son de riz extrudé avec le concentré diminuant le miscella

entre l’entrée d’alimentation et la sortie de décharge. Ensuite, avant d’entrer dans la section de vidange, en pulvérisant à nouveau avec du solvant frais, la farine humide égouttée se déverse

dans le racleur de farine humide depuis la grille de décharge de l’extracteur à travers le dispositif d’éjection.

Le miscella concentré pénètre dans l’hydrocyclone à deux étages à partir de la pompe,

pour éliminer les impuretés de la poudre, enfin entrer dans le réservoir de miscella.

Il s’agit de la préparation pour la presse à huile et la presse à huile à froid.

2). Procédure de désolvantation
Le solvant contient de la farine humide qui de l’extracteur est envoyée à la couche de pré-désolvantation du DTDC par grattoir à travers un sas à air,

le fond est chauffé par indirect vapeur pour éliminer une partie du solvant ;

puis la farine humide pré-désolvantée pénètre dans la couche de désolvantation,

il y a un contrôle automatique sur la couche de désolvantation pour garder une certaine

épaisseur de matériaux, puis le fond pénètre dans la vapeur directe pour éliminer

tout le solvant, en même temps une certaine vapeur se condense dans la farine,

la teneur en humidité de la farine augmentera par section après la chaîne de production d’huile de tournesol.

Le repas désolvanté tombe sur la couche de séchage quantitative à travers une vanne rotative,

la couche de séchage maintient certains niveaux de matériaux, puis traite la procédure de séchage,

après séchage entrez dans la couche de refroidissement pour abaisser la température,

déchargez enfin le repas fini à travers la porte de contrôle de débit automatique,

puis à travers le grattoir pour transporter le repas à l’entrepôt pour la presse à huile

et machine à huile de presse à froid.

3). Procédure d’évaporation
Le miscella pénètre dans le premier passage d’évaporation à long tube depuis le réservoir de miscella,

le solvant évaporé pénètre dans le condenseur d’évaporation à travers la chambre de séparation

, il y a un niveau de liquide dispositif de contrôle sur la canalisation de sortie de la chambre de séparation

pour maintenir le joint liquide, le mélange qui après la première concentration d’évaporation

entre dans le deuxième évaporateur à tube long pour le processus d’évaporation.

La coque est chauffée par de la vapeur indirecte, la vapeur de solvant évaporée pénètre dans le condenseur d’évaporation à travers la chambre de séparation, il y a un dispositif de contrôle du niveau de liquide

sur le pipeline de sortie de la chambre de séparation pour garder le joint liquide.

Le miscella pénètre dans les disques de la tour de décapage par le haut de la tour,

puis tombe couche par couche, tout en projetant de la vapeur directe du bas de

tour pour éliminer le solvant résiduel de la ligne de production d’huile de tournesol.

La sortie supérieure relie le condenseur d’évaporation, la pompe à jet à vide poussé

maintient la tour de décapage en état de pression négative,

il existe également un dispositif de contrôle du niveau de liquide au bas de la tour de décapage pour

maintenir le joint liquide et la quantité d’huile produite en flux constant,

le pétrole brut est extrait du bas de la tour à travers

pompe d’extraction, après refroidissement, puis entrez dans le réservoir de pétrole brut pour

presse à huile de graines de tournesol.

4). Procédure de condensation de solvant et de séparation de l’eau
Le condensat de liqueur provenant du condenseur d’évaporation, du condenseur économiseur d’énergie

et du condenseur de stripping à la vapeur est collecté ensemble puis

à travers la pompe de récupération pour les injecter dans l’eau ségrégateur.

La vapeur condensée finale entre dans le condenseur économiseur d’énergie,

le condensat de liqueur de l’économiseur d’énergie et le condensat de liqueur de la première coque d’évaporation

passent directement dans le séparateur d’eau .

Le gaz libre du condenseur économiseur d’énergie, du condenseur de déclenchement, du séparateur d’eau

et de la bibliothèque de solvants entre ensemble dans le condenseur final, la vapeur finale du

condenseur final est absorbé par le dispositif de récupération de paraffine de la presse à huile

et de la presse à huile à froid.

La phase solvant du séparateur d’eau s’écoule dans la bibliothèque de solvants pour un recyclage partiel,

la phase aqueuse est évacuée dans le réservoir de vapeur, la vapeur directe pénètre dans le réservoir de vapeur

du fond pour évaporer le solvant résiduel, après cela la phase aqueuse

déchargée dans le réservoir de joint d’eau.

5). Procédure d’absorption des gaz résiduaires
La vapeur non condensée de l’évaporateur d’extraction, de l’évaporateur DT, du strippeur d’huile,

de la marmite, du séparateur d’eau et du réservoir de solvant souterrain pénètre dans le condenseur final

pour récupérer le solvant, la vapeur non condensée du condenseur final pénètre dans

le dispositif de récupération d’huile minérale, les gaz libres sont évacués dans l’air à travers la barrière coupe-feu.

Ce qui précède est notre introduction technologique, si vous êtes sur le marché pour

la raffinerie d’huile de tournesol en Ukraine, n’hésitez pas à contacter Joanna.

>Mobile : +86 13526828605 (bienvenue pour ajouter mon WhatsApp&viber) Skype : joanna.lu10

Affichage du produit