Fabrication de machine d’extraction de solvant d’huile de cuisson au mali
- Marché: mali
- Certification: BV & ; ISO9001-2000
- Quantité minimale de commande: 1 ensemble/ensembles
- Coopération: usine directement
- Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles/ensembles par an
détails du produit
| Type: | MaUsine directements agricoles | Utilisation: | Huile de cuisson | Certification: | BV & ; ISO9001-2000 |
| Marché: | Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc. | Service: | Personnalisation, installation, conseils et formation | Numéro de modèle: | 1-1000TPD |
| Condition: | Nouveau | Résidus de repas: | 1,5 % | Matière première: | Huile de son de riz, huile de soja, tourteau de palme, etc |
| Continuité: | Continuité totale | Parties principales: | Pompes à solvant, extracteur Roary, réservoir divers, etc | Matériau de l'équipement: | Acier inoxydable |
| Système d'extraction: | Système de grillage | Couleur: | Jaune argenté, vert, etc | Solvant: | hexane |
| Consommation électrique: | Faible | installation: | Installation facile |
Fabrication de machine d’extraction de solvant d’huile de cuisson au mali Vidéo de travail
Présentation du produit
La caractéristique de la fabrication de machines d’extraction de solvant d’huile de cuisson
1. Adoptez une plaque de grille fixe en acier inoxydable et augmentez les plaques de grille horizontales, ce qui peut empêcher le fort miscella de refluer vers le boîtier d’obturation, afin d’assurer un bon effet d’extraction ;
2. L’extracteur rotocel est entraîné par une crémaillère, avec un rotor unique de conception équilibrée, une faible vitesse de rotation, une faible puissance, un fonctionnement en douceur, aucun bruit et un coût de maintenance assez faible ;
3. Le système d’alimentation peut ajuster la vitesse de rotation du sas et du moteur principal en fonction de la quantité d’alimentation et maintenir un certain niveau de matériau, ce qui est bénéfique pour la micro-pression négative à l’intérieur de l’extracteur et réduit les fuites de solvant.
4 . Le processus avancé de circulation du miscella est conçu pour réduire les apports de solvant frais, réduire l’huile résiduelle dans la farine, améliorer la concentration du miscella et économiser de l’énergie en réduisant la capacité d’évaporation.
5. La couche de matériau élevée de l’extracteur aide à former une extraction par immersion, à réduire la qualité de la farine dans le miscella, à améliorer la qualité du pétrole brut et à réduire l’entartrage du système d’évaporation.
6. Particulièrement adapté à l’extraction de divers repas pré-pressés.
Les principales parties de la fabrication de machines d’extraction de solvant d’huile de cuisson
(1) Solvant pompes: pulvérisez en continu du solvant sur l’extracteur de type rotatif
(2). Extracteur rotatif: pulvérisez et imbibez le gâteau pré-pressé de solvant afin que les peut être dissous dans
solvant (form miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et des micelles (huile mélangée).
(3)DTDC: Utilisé pour séparer le solvant de la farine humide.
d’eau salée.
Les phospholipides et les impuretés du miscella vont réagir avec l’eau salée, enfin le réactif précipité,
atteignant l’objectif de purification.
(5). Réservoir Miscella 2ème: le miscella purifié y sera pompé.
(6). Décapage du miscella: il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera évacué vers
condenseur pour recyclage.
(7). condenseurs: utilisés pour refroidir le gaz solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.
Le paramètre de fabrication de la machine d’extraction de solvant d’huile de cuisson
| Capacité |
300T/D |
| Huile résiduelle dans la farine |
≤ 1 % (soja) |
| Consommation de solvant |
≤ 2Kg/T (No. 6 huile solvant) |
|
Humidité du pétrole brut et matières volatiles |
≤ 0,30 % |
| Consommation d’énergie | ≤ 15KWh/T |
| Consommation de vapeur | ≤ 280KG/T ( 0,8 MPa) |
| Humidité du repas fini | ≤ 13 % (réglable) |
| Solvant résiduel dans repas fini |
≤300PPM (expérience détonée qualifiée) |
Le processus de la fabrication de machines d’extraction de solvant d’huile de cuisson
(1) L’huile de graines végétales ( pour le prétraitement) i s envoyé à l’extraction rotative par le convoyeur à raclettes. L’huile de graines plante sera extraite par le solvant ou l’huile de mélange. Après cette étape, nous obtiendrons la farine et mélangerons l’huile
(2) La farine est envoyée au grille-pain. À travers le grille-pain, le solvant du repas se séparera du repas. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.
(3) Après le mélange, usine < l'huile de graines de l’extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2ème évaporateur, la majeure partie du solvant dans l’usine < l'huile de graine est séparée.
(4) Le mélange plante huile de graines du 2ème évaporateur va à tour de stripage et presque tout le solvant est séparé. De la tour de décapage, nous pouvons obtenir des plantes brutes semences pétrole et solvant. Le solvant est envoyé au condenseur et est recyclé vers l’extraction rotative.
La conception dessin
Nous avons des coutumes partout dans le monde:
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