Fabricants de raffineries d’huile de palme en guinée équatoriale

• Marché: Guinée équatoriale
• Certification: ISO,BV,CE, CE, ISO9001, BV, etc...
• Quantité minimale de commande: 1 ensemble/ensembles
• Coopération:  usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles/ensembles par an

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détails du produit

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Présentation du produit

Fabricants de raffineries d’huile de palme

Station de stérilisation des fabricants de raffineries d’huile de palme

Le réservoir de stérilisation utilise de la vapeur directe pour traiter, ce qui peut réduire l’activité de l’enzyme, empêcher le rancissement, assurer la bonne qualité du pétrole brut. En même temps, c’est bon pour le processus de mise à la poubelle. Notre société dispose d’un réservoir de stérilisation vertical et horizontal.

Station de battage des fabricants de raffinerie d’huile de palme

Les fruits de palmier frais sont séparés des grappes par la rotation du tambour rotatif de la batteuse. Les fruits de palme sont transportés vers le réservoir de digestion par un élévateur. Les grappes vides sont transportées hors de l’usine par un convoyeur à raclettes. L’arbre de la batteuse utilise une fois la technologie de forgeage. L’équipement est plus solide et a une durée de vie plus longue. Dans le même temps, notre société développe des batteuses sans arbre entraînées par chaîne. de cette manière, il réduit la perte de puissance et réduit les coûts de production.

Digesteur et pressage des fabricants de raffinerie d’huile de palme

Le rendement en huile de palme augmente en ajustant l’humidité et la température du matériau dans le réservoir de digestion. Le réservoir de digestion utilise le contrôle du niveau de liquide, de sorte que le matériau peut être distribué automatiquement et que l’équipement fonctionne de manière entièrement automatique. La machine à presser utilise un système de commande hydraulique pour régler l’espacement entre les boulons à presser. Ainsi, il peut convenir à diverses espèces de fruits de palme et garantir le rendement en huile.

Raffinerie d’huile de palme et fractionnement des fabricants de raffinerie d’huile de palme

La technologie de raffinage physique convient à la tour combinée de désacidification et de désodorisation avancée , un haut degré d’automatisation, un faible coût de production, une faible perte, conçu le processus de dégraissage par déparaffinage, la qualité du produit peut atteindre la norme nationale.

La technologie de fractionnement de l’huile de palme développée par la société Henan Beiside est dotée d’une technologie de pointe, complète système de contrôle informatique et faible coût d’investissement. C’est également avec un rendement élevé en huile liquide, une graisse solide de haute pureté, un avantage économique élevé et d’autres avantages, etc.

Activité principale déposée:

1.10- Premier projet clé en main de section de nettoyage, de séchage et de stockage de matériel d’huile 500T/H. extrusion de gâteau de prépresse à haute teneur en huile et soufflage d’embryons à haute teneur en huile ; de soufflage direct). Projet clé en main de ligne de production de son de riz.
3.Projet clé en main d’atelier de lixiviation (extracteur de remorquage, extracteur Rotocel, extracteur de type boucle, machine séparée DTDC, évaporation complète sous pression négative, récupération de cire de paraffine, dégommage d’atelier de lixiviation, concentré de phospholipides) .
4.30-1000T/D ligne de production de raffinage physique (chimique) de qualité continue deux ou une huile.
5.20-600T/D huile de tournesol, huile de son de riz, projet clé en main de déparaffinage d’huile de germe de maïs
6.10 -200T/D Ligne de production d’huile de cuisson pour la production d’estérification des acides gras.
7.30-300T/D Projet clé en main d’extraction d’huile de palme.

Informations sur la société

QIE Grain&Oil Machine Co., Ltd a appliqué le contrôle automatique système avancé, sûr et fiable dans le prétraitement, l’extraction, le raffinage et le fractionnement dans les grandes usines pétrolières. Pour son application en automatisme, il permet de contrôler la production dans tout l’atelier et de surveiller l’état de fonctionnement de chaque appareil en pilotant les terminaux informatiques de la salle. Une seule personne peut faire fonctionner l’ensemble de l’atelier, avec une gestion efficace de la production. Cela a considérablement réduit les coûts de production et amélioré l’efficacité de la gestion.

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