Fabricants de machines de raffinage d’huile d’arachide brute de nouvelle technologie

• Certification:  ISO9001:  2000, BV, CE
• Quantité minimale de commande:  1 ensemble/ensembles de fabricants de machines de raffinage de pétrole brut
• Coopération: usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 80 ensembles/ensembles par trimestre fabricants de machines de raffinerie de pétrole brut

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détails du produit

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Présentation du produit

Fabricants de machines de raffinage d’huile d’arachide brute de nouvelle technologie

DOMAINE D’ACTIVITÉ PRINCIPAL DE QIE:

10-500T/H matériel d’huile premier nettoyage, séchage et stockage Projet clé en main de section ;

Projet clé en main d’atelier de prétraitement, de décorticage et de prépresse d’huile de 100-3000 T/D (épluchage à chaud de soja, broyage de peau de haricot ; extrusion de soja, tourteau de prépresse à haute teneur en huile extrusion, et embryons à haute teneur en huile soufflés ; de soufflage direct). Projet clé en main de ligne de production de son de riz ;

Projet clé en main d’atelier de lixiviation 100 ~ 300TPD (extracteur de câble de remorquage, extracteur Rotocel, extracteur de type boucle, machine séparée DTDC, évaporation complète à pression négative, récupération de cire de paraffine, atelier de lixiviation degum, concentré de phospholipides);

30-1000T/D ligne de production de raffinage physique (chimique) de grade un ou deux en continu ;

20-3000T/D huile de tournesol, huile de son de riz, Projet clé en main de déparaffinage d’huile de germe de maïs ;

Ligne de production d’huile de cuisson pour la production d’estérification d’acides gras 10-200T/D.

PRINCIPAL PROCESSUS DE RAFFINAGE DE L’HUILE DE PALME:

AVANTAGES:

Sécurité:

1. Nous utilisons des machines de soudage automatique pour fabriquer le réacteur, ce qui peut garantir la qualité

du cordon de soudure, éviter les fissures et avoir une longue durée de vie ;

2. Traitement thermique professionnel et chambre de détection de rayons X pour cordon de soudure.

Respectueux de l’environnement:
1. Système de dépoussiérage pour empêcher le gaz et la poussière de brûler du charbon ;

2. Les gaz d’échappement seront recyclés pour chauffer le réacteur, pas de pollution gazeuse.

Économie d’énergie:
1. Bien sceller pour le système de chauffage, pas de fuite de gaz et économiser du carburant.
2. Les gaz d’échappement seront recyclés pour le chauffage du réacteur

À PROPOS DU RAFFINAGE DE L’HUILE DE CUISINE:

1. Dégommage: Il s’agit de la section la plus importante du dégommage des hydrates, gérez la quantité d’eau ajoutée (il y a un peu d’acide P dans l’eau), la température et la vitesse d’ajout d’eau, généralement la quantité d’eau ajoutée est d’environ 3 fois de la teneur en phospholipides, soit 3 à 10 % du poids de l’huile, la température de l’eau

doit être supérieure à la température de l’huile.

2. Désacidification: Cette partie adopte une méthode de raffinage alcalin, c’est-à-dire utilise des alcalis comme (NaOH) pour neutraliser l’acide gras libre dans l’huile, au cours de ce processus, elle produira de la pâte à savon, puis séparée de l’huile en fixant plusieurs heures. La solution de NAOH, non seulement l’acide gras libre neutre, peut également agir avec d’autres matières comme les protéines, le mucus, les phospholipides, les pigments. Après décantation, relâchez la pâte à savon du fond du réservoir. Ajouter de l’eau chaude pour rincer, enlever les restes de lessive, le savon et certains phospholipides non hydratés dans l’huile. Enfin, pomper la pâte à savon du fond du réservoir.

3. Décoloration:
Dans une situation normale, il y a du pigment dans le pétrole brut, nous devons utiliser l’argile active pour absorber le pigment, après 20 minutes, nous utilisons le filtre vibrant pour filtrer les déchets d’argile. Si vous souhaitez obtenir une huile de couleur claire, vous devez ajouter plus d’argile active. Cela signifie que le client peut s’accorder à son exigence de contrôler la couleur de l’huile. Ce processus est effectué sous

condition de vide.

4. Désodorisation : Habituellement, il y a des odeurs dans le pétrole brut, cela affecte la qualité de l’huile comestible. À propos de notre processus de raffinage, nous utilisons généralement la vapeur directe pour éliminer les odeurs dans des conditions de vide. D’une manière générale, il y a environ 0,5 % d’eau dans l’huile raffinée alcaline, dans le pot de désodorisation, la température est très élevée, elle peut également terminer la section de déshydratation.

À QUOI SONT LES MACHINES DE RAFFINAGE ?

QU’EST-CE QUE L’HUILE DU PRODUIT ?

FONCTIONS DES PIÈCES PRINCIPALES:

( 1) Section de raffinage: utilisée pour le dégommage à l’acide P, le désacide de raffinage alcalin et le rinçage à l’eau.

(2) Section de décoloration: utilisée pour éliminer les pigments, les huiles de blanchiment et la graisse déshydratée.

(3) Section de désodorisation: pour éliminer les composants odorants de l’huile.

(4) Dewax: utilisé pour éliminer la cire dans l’huile, afin d’obtenir une huile de haute qualité .

(5) Poêle à conduction: alimente chaque appareil de production ayant besoin d’énergie calorifique, la température atteint

au-dessus de 280 °C.

(6) Générateur de vapeur: produit la vapeur nécessaire pour désodoriser et distiller.

(7) Pompe à vide: alimentation nécessitant du vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser . Le degré de vide

peut atteindre plus de 755 mm Hg.

(8) Filtre de presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(9) Compresseur d’air: souffler sécher l’argile blanchie, vider l’huile restante dans le filtre de la presse.

EXPÉDITION QIE:

QUELS CERTIFICATS ONT QIE ?

Vous avez encore des questions ?

Que devez-vous faire ? ?

Ne ne vous inquiétez pas !

SAM est toujours là !!

Il suffit de contacter SAM !!!

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