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- Certification: ISO9001,BV,CE
- Quantité minimale de commande: 1 ensemble/ensembles d'équipements de raffinage d'huile de son de riz
- Coopération: usine directement
- Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles/ensembles par mois équipement de raffinage d'huile de son de riz
détails du produit
Type: | équipement de raffinage d'huile de son de riz | Utilisation: | équipement de raffinage d'huile de son de riz | Certification: | ISO9001,BV,CE |
Marché: | Marché: Cameroun, C?te d'Ivoire, Congo , Bénin, Togo, etc. | Service: | Personnalisation, installation, conseils et formation | Numéro de modèle: | son de riz équipement de raffinage du pétrole |
Condition: | Nouveau | Service après-vente fourni: | Ingénieurs disponibles pour service machines à l'étranger | Type de produit: | équipement de raffinage d'huile de son de riz |
consommation de vapeur: | 450 kg /T huile | certification: | BV, ISO9001, CE, etc... | consommation électrique: | 28kwh/T huile |
Consommation de perte de désodorisation: | ≤0,5 % | Consommation de terre décolorante: | 5~50Kg /Toil | Blanchiment des déchets: | <35 % |
capacité: | sur la base selon les besoins des clients | Couleur: | dépend des exigences des clients | état: | nouveau |
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Présentation du produit
équipement de raffinage d’huile de son de riz
équipement de raffinage d’huile de son de riz Système de contrôle automatique
Notre société a appliqué le système de contrôle automatique avec avancement, sécurité, fiabilité dans le prétraitement, l’extraction, raffinage et fractionnement dans les grandes usines pétrolières. Pour son application en automatisme, il permet de contrôler la production dans tout l’atelier et de surveiller l’état de fonctionnement de chaque appareil en pilotant les terminaux informatiques de la salle. Une seule personne peut faire fonctionner l’ensemble de l’atelier, avec une gestion efficace de la production. Il a considérablement réduit le coût de production et amélioré l’efficacité de la gestion.
équipement de raffinage d’huile de son de riz Introduction:
Eau chaude alcaline
Pétrole brut→filtre→mélange→réacteur→mélange→réacteur→séparation centrifuge→résidu d’huile
↑ ↓
Acide phosphorique eau chaude→mix ↓
↓
dégommage oil←cooler←dry←centrifuge separation←mix←alkali liqueur
↓ ↓
↓ pompe à jet de vapeur sous vide←vapeur acide citrique
↓ ↓
terre décolorante→mélange→décoloration→filtre →huile de décoloration→mélange→chaleur
↓
huile raffinée←filtre←refroidir←désodorisation←vide
équipement de raffinage d’huile de son de riz Système PLC -Principaux processus Introduction
Équipement de raffinage d’huile de son de riz
Neutralisation: le pétrole brut est sorti par la pompe d’alimentation en huile du réservoir d’huile, et entre ensuite dans l’échangeur de chaleur de pétrole brut pour récupérer une partie de la chaleur après dosage et est ensuite chauffé à la température requise par le réchauffeur. Après cela, l’huile est mélangée avec l’acide phosphorique ou l’acide citrique dosé du réservoir de phosphate dans le mélange gazeux (M401), puis entre dans le réservoir de conditionnement (R401) pour transformer les phospholipides non hydratables dans l’huile en phospholipides hydratables. Ajouter l’alcali pour la neutralisation, et la quantité d’alcali et la concentration de la solution alcaline dépendent de la qualité du pétrole brut. À travers le réchauffeur, l’huile neutralisée est chauffée à la température (90°C) appropriée pour la séparation centrifuge pour éliminer les phospholipides, FFA et autres impuretés dans l’huile brute. Ensuite, l’huile passe au processus de lavage.
Équipement de raffinage d’huile de tournesol avec système PLC
Lavage: il reste environ 500 ppm de savon dans l’huile neutralisée du séparateur. Pour enlever le savon restant, ajoutez dans l’huile environ 5 à 8 % d’eau chaude, avec une température de l’eau de 3 à 5 °C supérieure à celle de l’huile en général. Pour obtenir un effet de lavage plus stable, ajoutez de l’acide phosphorique ou de l’acide citrique lors du lavage. L’huile et l’eau remélangées dans le mélangeur sont chauffées à 90-95°C par le réchauffeur, puis entrent dans le séparateur de lavage pour séparer le savon restant et la majeure partie de l’eau. L’eau avec du savon et de l’huile entre dans le séparateur d’huile pour séparer l’huile dans l’eau. Ensuite, récupérez l’huile à l’extérieur et les eaux usées sont évacuées vers la station d’épuration.
équipement de raffinage d’huile de son de riz Étape de séchage sous vide: il y a encore de l’humidité dans l’huile du séparateur de lavage, et l’humidité affectera la stabilité de l’huile. Ainsi, l’huile à 90 ° C doit être envoyée dans un sécheur sous vide pour éliminer l’humidité, puis l’huile déshydratée passe au processus de décoloration. Enfin, pompez l’huile sèche à l’aide d’une pompe à conserve.
équipement de raffinage d’huile de son de riz
Processus de décoloration:
La fonction principale du processus de décoloration est d’éliminer les pigments d’huile, le savon résiduel céréales et ions métalliques. Sous pression négative, la méthode de mélange mécanique combinée au mélange à la vapeur améliorera l’effet de décoloration.
image de notre équipement de raffinage d’huile de son de riz
Emballage et expédition
Informations sur la société
QIE Grain&Oil Machine Co., Ltd a appliqué le système de contrôle automatique avec avancement, sécurité et fiabilité dans le prétraitement, l’extraction, le raffinage et le fractionnement dans les grandes usines pétrolières. Pour son application en automatisme, il permet de contrôler la production dans tout l’atelier et de surveiller l’état de fonctionnement de chaque appareil en pilotant les terminaux informatiques de la salle. Une seule personne peut faire fonctionner l’ensemble de l’atelier, avec une gestion efficace de la production. Cela a considérablement réduit les coûts de production et amélioré l’efficacité de la gestion.
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