(1) Objet: l’usine de raffinage d’huile de cuisson est conforme aux différents usages et exigences, utilisant les méthodes physiques et les processus chimiques pour se débarrasser des impuretés nocives et des substances inutiles dans le pétrole brut, obtenir du pétrole standard.

Notre usine de raffinage d’huile de cuisson convient au raffinage de diverses huiles végétales brutes, telles que l’huile de tournesol, l’huile de graines de thé, l’huile d’arachide, l’huile de coton, l’huile de palme, l’huile de son de riz, l’huile de soja, l’huile de maïs et huile de palme, etc.

(2) pièces principales: pot de raffinage, pot de décoloration, pot de désodorisation, pompes à huile et d’autres pièces

(3) Avantage: a. Après le raffinage, l’impureté de l’huile doit être inférieure à 0,2 % ;

b.Le système de recyclage permet d’économiser de l’énergie et de l’argent ;

c.Réduction des déchets pétroliers.

2.Processus de travail:

(1) pompe pétrole brut dans le réservoir de raffinage et chauffer avec de l’huile de conduction, et la température atteindra environ 70°C-80°C après une heure.

Ajouter de l’acide ou de l’alcali pour séparer en fonction de l’indice d’acide. Après une heure de traitement et 4 à 6 heures de dépôt, acheminez ensuite le stock de savon vers le réservoir de stockage.

(2)Pompez l’huile raffinée dans le réservoir de décoloration. Lorsqu’il atteint 90-110 ° C après une heure de chauffage, ajoutez de l’argile dans le réservoir pour un traitement de 20 minutes. Ensuite, séparez l’argile et l’huile avec un filtre.

(3) Mettez l’huile décolorée dans le réservoir de désodorisation avec une pompe à vide. Chauffer et traiter à la vapeur pour éliminer les odeurs. Après le filtrage, vous obtiendrez le produit pétrolier final.

3.Fonctions des pièces principales

(1) Section de raffinage: utilisée pour le dégommage à l’acide P, le désacide de raffinage alcalin et le rinçage à l’eau.

(2) Section de décoloration: utilisée pour éliminer les pigments , les huiles de blanchiment et les graisses déshydratent.

(3) Section de désodorisation: pour éliminer les composants odorants de l’huile.

(4) Dewax : utilisé pour éliminer la cire de l’huile, afin d’obtenir une huile de haute qualité.

(5) Réchaud à huile caloporteur: fournit chaque appareil production nécessitant de l’énergie thermique, température supérieure à 280 °C.

(6) Générateur de vapeur: produit la vapeur nécessaire pour la désodorisation et la distillation.

(7) Pompe à vide: alimentation nécessitant un vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser. Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mm Hg.

(8) Filtre presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(9) Air compresseur: séchez l’argile blanchie par soufflage, videz l’huile restante dans le filtre de la presse.

4. Conseils professionnels

Veuillez nous en informer votre capacité quotidienne requise, la quantité traitée, la matière première, l’espace de couverture et les données connexes.

Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter.

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