détails du produit

Condition: Nouveau Utilisation: Huile de Colza Type: Petite usine de machines de raffinerie d'huile de palme
Grade automatique: Automatique Capacité de production: 1-3000T/J Marché: Marché: Cameroun, Côte d'Ivoire, Congo, Bénin, Togo, etc.
Service: Personnalisation, installation, conseils et formation Numéro de modèle: Petite usine de machines de raffinerie d'huile de palme Tension: 220 V, 380 V
Puissance (W): Selon votre capacité Dimension(L*W*H): 48 m*12 M*15 M(30TPD) Poids: 30 tonnes
Certification: ISO9001 & ; CE Service après-vente fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger Type de fournisseur: Fabricant pour petite raffinerie d'huile de palme usine de machines
Caractéristiques: Petite usine de machines de raffinerie d'huile de palme, huile et gâteau de haute qualité Goût, odeur: A le goût et l'odeur inhérents à l'huile de colza, sans odeur % d'humidité et de matières volatiles: moins de 0,2 après la petite usine de machines de raffinerie d'huile de palme
Déchets insolubles: moins de 0,2 Indice d'acide mgKOH/g: moins de 3 Indice de peroxyde mmol/kg: inférieur à 6
Teneur en matière saponifiée %: inférieur à 0,03 Résiduel de solvant (mg/kg): 50 Test de chauffage à 280 degrés: Peu de précipité, colorimétrique lovibond

2T/D Petite usine de machines de raffinerie d’huile de palme en Algérie Vidéo de travail

Présentation du produit

2T/D Petite usine de machines de raffinerie d’huile de palme

1.Caractéristiques de la petite usine de machines de raffinerie d’huile de palme

Cette unité appartient à l’huile de raffinage intermittente équipement, a toutes les fonctions

d’un équipement de raffinage intermittent à grande et petite échelle, et mieux qu’eux.

Cet équipement peut produire de l’huile à haute cuisson ou de l’huile à salade.

Cette unité complète l’ensemble combiné, source de chaleur auto-préparée, source de gaz, contrôle électrique. Poids léger, économie d’électricité, utilisation pratique, cette machine n’a pas besoin de base spéciale,

l’intérieur ou l’extérieur est OK, il suffit de constituer la source d’alimentation, l’eau, de préparer le charbon, l’alcali, l’acide P, argile active, sel comestible et autres matériaux de consommation.

2. Dispositifs d’unités

(1). Pot de raffinage: utilisé pour le dégommage à l’acide P, le désacide de raffinage alcalin et le

rinçage à l’eau.

(2).Pot de décoloration: utilisé pour éliminer les pigments, les huiles et graisses décolorantes déshydratent.

(3).Pot désodorisant: utilisé pour éliminer les odeurs d’huiles, les odeurs étrangères (en acier inoxydable)

Réchaud à huile caloporteur: alimente chaque appareil de production nécessitant de l’énergie thermique, la température atteint plus de 280 °C.

(4).Générateur de vapeur: produit la vapeur nécessaire pour la désodorisation et la distillation.

(5).Pompe à vide: alimentation nécessitant un vide pour déshydrater, décolorer, désodoriser. Le degré de vide peut atteindre plus de 755 mmHg.

(6).Filtre de presse: filtrer l’argile, filtrer l’huile claire.

(7).Compresseur d’air: sécher l’argile blanchie, souffler à vide l’huile restante dans

le filtre presse.

3. Processus principal de raffinage

(1).Opération de dégommage de l’acide P

Aspirer le pétrole brut filtré ou décanté dans le pot neutre, contrôler la température de l’huile à 40 °C, le niveau de liquide couvrir le volume du pot neutre d’environ 80 %.Ajouter

dans le neutre pot d’acide P avec une concentration de 85 %, 0,1-0,2 % de poids d’huile.Démarrez

le pot neutre, faites une demi-agitation principale à 60-70 r/min, terminez le dégommage

> en 30 min.

(2) opération de désacide alcalin

Après avoir terminé le processus de dégommage, ajouter immédiatement à la lessive portant le raffinage alcalin

ng désacide, concentration de lessive 16 ° Be ′, le super alcali est de 0,1 à 0,3% en poids d’huile, ajout de finition, agitation continue 30min, lorsque les particules de savon se condensent, devrait réduire la vitesse d’agitation, 30r/min éviter l’émulsion.

Après avoir ajouté de l’alcali, augmenter progressivement la température jusqu’à la température finale de 65 °C, veillez à ce que la vitesse de montée en température soit contrôlée à 1 degré par minute, pas trop rapidement.

Éteignez la partie d’entraînement du pot neutre, l’huile s’est déposée dans le pot pendant 6 à 8 heures, séparez l’huile du savon.

(3) opération de rinçage à l’eau

Ajustez la température de l’huile du pot neutre à environ 85 °C, ajoutez-la à l’eau chaude dont la

température de l’huile est supérieure à 10-15 °C, la quantité d’eau utilisée à chaque fois est de 10-15 % en poids d’huile.

Démarrez la partie d’entraînement du pot neutre, effectuez le lavage principal à 30 r/m-

in, faites en sorte que l’huile et l’eau soient complètement en contact, temps d’agitation 5-10 min.

Si la séparation huile/savon n’est pas idéale, l’huile contient du savon à gauche relativement élevé, la première fois de lavage, mieux vaut utiliser de l’eau salée fine vaporisée uniformément dans l’huile.

(4).Assèchement

Démarrez la machine à vide, ouvrez la vanne de vide sur le pot de décoloration, faites

le vide à l’intérieur du pot au-dessus de 750 mmHg, inhalez l’huile claire après rinçage à l’eau dans le pot de décoloration.

Démarrez l’axe principal du pot de décoloration, en remuant à 30 r/min, et faites en sorte que la température de l’huile à l’intérieur du pot atteigne 90 – 95 °C, en transportant l’hydrate sec sous vide, environ 30 min, pas de grenouille dans le pot ,

indiquent que la déshydratation est terminée.

(5).de-coloration

Après la déshydratation, inhalez 3 à 5 % d’argile active en poids d’huile dans le pot de décoloration pour

porter absorber la -coloration.

Vitesse d’agitation de l’axe principal du pot de décoloration 60 r/min, durée 20 min, degré de vide

ee 750 mmHg, correspond à l’ensemble des exigences du processus de décoloration de l’artisanat.

Fermer la vanne de dépression, ouvrir la vanne de rupture de vide, remuer sans arrêt, réduire

la température de l’huile jusqu’à 70 °C, la décoloration est terminée.

Agitation continue, ouvrez la vanne de sortie d’huile, pressez l’huile de décoloration dans le filtre de pré-

ss, filtrez les déchets d’argile, la dernière utilisation du compresseur d’air nettoie et sèche

>(6) Opération de désodorisation

Ouvrez la soupape de vide, faites en sorte que le degré de vide à l’intérieur du pot atteigne progressivement au-dessus de 750 mmHg.

Inspirez l’huile de décoloration après le filtre dans le dé -pot d’odeur, veillez à ce que la quantité d’huile couvre le volume du pot de 60 %. Contrôlez la température de l’huile à 240 °C – 260 °C,

utilisez la vapeur directe sous 0,1 -0,3 MPa pour distiller 3 à 4 heures .Éteignez la vapeur, éteignez

la source de chaleur, lorsque la température de l’huile se refroidit en dessous de 80 °C, éteignez l’aspirateur, libérez l’huile désodorisante, la désodorisante le processus est terminé.

Jusqu’à présent, l’huile de produit après désodorisation est une huile de cuisson élevée, il existe des

usines effectuant à nouveau un filtrage fin après désodorisation pour augmenter la qualité de l’huile .

Le processus de raffinage de l’huile de tournesol est le même que le processus de raffinage de l’huile de tournesol à haute teneur, a juste des exigences un peu plus élevées dans chaque section, par exemple, pendant le raffinage alcalin, la super quantité d’alcali un peu beaucoup, quand de -coloration, l’agent de blanchiment beaucoup, temps de désodorisation correctement plus long, la température relativement plus élevée, ajouter une section de filtrage fin.

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