1-5TPD Prix d’une petite raffinerie de pétrole au Niger

• Marché:  niger
• Certification: ISO9001 & ; CE
• Quantité minimale de commande: 1 ensemble/ensembles petite raffinerie
• Coopération: usine directement
• Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles/ensembles par mois Petite raffinerie

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détails du produit

1-5TPD Prix d’une petite raffinerie de pétrole au Niger Vidéo de travail

Présentation du produit

1-5TPD Prix de la petite raffinerie de pétrole

1.Caractéristiques de la petite raffinerie

Cette unité appartient à l’équipement de raffinage intermittent du pétrole, a toutes les fonctions

de équipement de raffinage intermittent à grande et petite échelle, et mieux qu’eux.

Cet équipement peut produire de l’huile à haute cuisson ou de l’huile à salade.

Cette unité complète l’ensemble combiné, source de chaleur auto-préparée, source de gaz, contrôle électrique. Poids léger, économie d’électricité, utilisation pratique, cette machine n’a pas besoin de base spéciale, que ce soit à l’intérieur ou à l’extérieur, il suffit de constituer une source d’alimentation, de l’eau, de préparer du charbon, de l’alcali, de l’acide P, de l’argile active, du sel comestible et autres consommer des matériaux.

2 Processus de raffinage principal de la petite raffinerie

(1).Opération de dégommage de l’acide P de la petite raffinerie

Aspirer le pétrole brut filtré ou décanté dans le pot neutre, contrôler la température de l’huile à 40 °C, le niveau de liquide couvrir le volume du pot neutre d’environ 80 %.Ajouter

dans le pot neutre l’acide P à 85 % concentration, 0,1-0,2 % de poids d’huile. Démarrer

le pot neutre, faire la moitié de l’agitation principale à 60-70 r/min, terminer le dégommage

en 30 min.

(2) opération de désacide alcalin

Après avoir terminé le processus de dégommage, ajouter immédiatement dans la lessive transportant le désacide de raffinage alcalin, la concentration de la lessive 16 ° Be ′, super alcali est de 0,1 à 0,3% en poids d’huile, ajout de post-finition, agitation continue 30min, lorsque les particules de savon se condensent, s devrait réduire la vitesse d’agitation, 30r/min éviter l’émulsion.

Après avoir ajouté de l’alcali, augmenter progressivement la température jusqu’à la température finale de 65 °C, veillez à ce que la vitesse de montée en température soit contrôlée à 1 degré par minute, pas trop rapidement.

Éteignez la partie d’entraînement du pot neutre, l’huile s’est déposée dans le pot pendant 6 à 8 heures, séparez l’huile du savon.

(3) opération de rinçage à l’eau

Ajustez la température de l’huile du pot neutre à environ 85 °C, ajoutez-la à l’eau chaude dont la

température de l’huile est supérieure à 10-15 °C, la quantité d’eau utilisée à chaque fois est de 10-15 % en poids d’huile.

Démarrez la partie d’entraînement du pot neutre, effectuez le lavage principal à 30 r/m-

in, faites en sorte que l’huile et l’eau soient complètement en contact, temps d’agitation 5-10 min.

Si la séparation huile/savon n’est pas idéale, l’huile contient du savon à gauche relativement élevé, la première fois de lavage, mieux vaut utiliser de l’eau salée fine vaporisée uniformément dans l’huile.

(4).Assèchement

Démarrez la machine à vide, ouvrez la vanne de vide sur le pot de décoloration, faites

le vide à l’intérieur du pot au-dessus de 750 mmHg, inhalez l’huile claire après rinçage à l’eau dans le pot de décoloration.

Démarrez l’axe principal du pot de décoloration, en remuant à 30 r/min, et faites en sorte que la température de l’huile à l’intérieur du pot atteigne 90 – 95 °C, en transportant l’hydrate sec sous vide, environ 30 min,

pas de grenouille dans la marmite, indiquez que la déshydratation est terminée.

(5).de-coloration

Après la déshydratation, inhalez 3 à 5 % d’argile active en poids d’huile dans le pot de décoloration pour

porter absorber la -coloration.

Vitesse d’agitation de l’axe principal du pot de décoloration 60 r/min, durée 20 min, degré de vide

ee 750 mmHg, correspond à l’ensemble des exigences du processus de décoloration de l’artisanat.

Fermer la vanne de dépression, ouvrir la vanne de rupture de vide, remuer sans arrêt, réduire

la température de l’huile jusqu’à 70 °C, la décoloration est terminée.

Agitation continue, ouvrez la vanne de sortie d’huile, pressez l’huile de décoloration dans le filtre de pré-

ss, filtrez les déchets d’argile, la dernière utilisation du compresseur d’air nettoie et sèche

>(6) Opération de désodorisation

Ouvrez la soupape de vide, faites en sorte que le degré de vide à l’intérieur du pot atteigne progressivement au-dessus de 750 mmHg.

Inspirez l’huile de décoloration après le filtre dans le dé -Pot d’odeur, veillez à ce que la quantité d’huile couvre le volume du pot de 60 %. Contrôlez la température de l’huile à 240 °C – 260 °C, utilisez la vapeur directe sous 0,1 -0,3 MPa pour distiller 3 à 4 heures. Arrêtez la vapeur, éteignez.

source de chaleur, lorsque la température de l’huile se refroidit en dessous de 80 °C, coupez l’aspiration, libérez l’huile désodorisante, le processus de désodorisation est terminé.

Jusqu’à présent, l’huile de produit après désodorisation est une huile de cuisson élevée, il existe des

usines effectuant à nouveau un filtrage fin après désodorisation pour augmenter la qualité de l’huile .

Le processus de raffinage de l’huile de tournesol est le même que le processus de raffinage de l’huile de tournesol à haute teneur, a juste des exigences un peu plus élevées dans chaque section, par exemple, pendant le raffinage alcalin, la super quantité d’alcali un peu beaucoup, quand de -coloration, l’agent de blanchiment beaucoup, temps de désodorisation correctement plus long, la température relativement plus élevée, ajouter une section de filtrage fin.

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